中小型棕榈油精炼油设备 大豆油花生油食用油脂精炼设备

食用油精炼工艺
在天然油脂中总会含有某些杂质， 在数量和成分上也各不相同， 这完全取决于油料品种、 质量、 制油工艺以及加工方式等 。 各种制油工艺所得到的毛油， 如要求达到食用或工业用之目的， 就必须按照某一标准， 采用必要的技术手段， 将这些不需要的杂质去除掉，这就是“油脂精炼” 。油脂精炼技术，随着制油工艺的进步与提出的相应要求而不断发展。食用油脂，除极少数油脂如:芝麻油、 浓香花生油等， 不需要或只要经过简单的物理法精制即可食用外， 绝大多数毛油都必须进行“精炼”，才能符合食用标准。随着食用油脂精炼设备技术的不断发展， 目前国际和国内广泛采用“水化脱胶、 碱炼脱酸、 吸附脱色、冬化脱蜡、高温脱臭”的'五脱”全连续式油脂精炼工艺。现对“五脱”工艺介绍如下。
一、 水化脱胶
所谓“水化脱胶”就是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定数量的水或电解质稀溶液，加入毛油中混合，使胶质能吸水膨胀、凝聚形成相对密度较油大的“水合物”，从而利用重力沉降或高心分高法，达到分高、净化之目的。 在水化脱胶过程中，能被沉降分离的以磷脂为主， 而与磷脂结合在一起的蛋白质、黏強质和微量金属等物质，也将一起被去除。
二、 碱炼脱酸
碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液） 中和毛油中的游高脂肪酸， 使生成肥皂后将其析出分高的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力， 能将相当数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等，带入皂脚中而被分离.
三、吸附脱色
纯净的甘油三酸酷在液态时呈无色， 在固态时呈白色。但常见的各种油脂都带有不同的颜色， 这缘于花生榨油机生产的油脂中含有数量和品种各不相同的色素。绝大部分色素都无毒， 但会影响油f指的外观。所以要生产高等级的油脂产品， 就必须对油脂进行脱色处理。油脂的吸附脱色， 就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如活性白土、活性表等） ，在一定条件下吸附油脂中的色素及其它杂质， 从而达到脱色的日的。经过吸附剂处理的油脂， 不仅达到了改善油色、 脱除胶质的目的， 而且还能有效地脱除油脂中的一些徴量金属离子。从而为油脂的进一步精制 （脱臭等） 提供良好的条件。
四、冬化脱蜡
油脂中含有少量蜡质， 使油品的透明度和消化吸收率下降， 并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。另一方面蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等。因此，从油中脱除、提取蜡质可达到提高食用油脂的营养价值和油脂食品的质量， 提高油脂的工业利用价值和综合利用植物油脂蜡源的目的。冬化脱蜡工艺就是根据蜡和饱和脂与液体油脂之间凝国点的差异，用降低油温的方法，使饱和脂和蜡结晶析出，然后用机械或洛剂法分离出固体脂 （端 ） 和液体油， 使成品油达到冷冻试验的标准。
五、高温脱臭
纯净的甘油三酸酯是没有气味的， 但用不同制取工艺得到的油脂都具有不同程度的气味，有些为人们所喜爱，如芝麻油和花生油的香味等，有些则不受人们欢迎， 如菜油和米癌油所带的气味。通常将油脂中所带的各种气味统称为臭味， 这些气味有些是天然的， 有些是制油和加工中新生的。油脂脱臭不仅可除去油中的臭味物质， 提高油脂的畑点， 改善食用油的风味， 还能使油脂的稳定度、色度和品质有所改善。因为在脱臭的同时，还能脱除游高脂肪酸、过氧化物和一些热敏性色素， 除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物， 除去相对分子量小的多环芳妊及残留农药， 使之降至安全程度内。因此， 脱臭在高等级油脂产品的生产中备受重视，是食用油精炼设备主要工艺之一。油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三酸酯挥发度的很大差异， 在高温和高真空条件下倍助水蒸气蒸馏脱除臭味物质的工艺过程 。