金坛市金祥龙电子有限公司
| 企业简介: |
江苏省金坛市金祥龙电子有限公司成立于2008年1月。历经几年来的快速发展,依托先进的管理理念、技术创新,公司已是集设计、制造、产品开发、研制、销售与服务为一体的现代科技型企业, 现已成为业内规模较大的生产各种实验室基础仪器的制造专业性工厂。我公司的产品已广泛用于环保、水处理、环境监测、生物制药、环境保护、农业科研、卫生防疫、医疗、生化、食品加工、冶金炼化和大专院校科研单位的各类实验室、化验室。
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商机面向地区: |
江苏
金坛市
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发布日期: | 2017年3月8日 |
供求信息分类: |
能源/环保 水处理 |
更新日期: | 2017年6月10日 |
供求信息描述: | CH-6000型全自动智能蒸馏仪 蒸馏作为样品检测常用且有至关重要的一项前处理应用,广泛用于各级实验室样品检测过程中,但存在实验过程操作繁琐、效率低、且蒸馏装置连接繁琐、蒸馏过程人员值守、过程易发生危险,导致蒸馏失败,影响工作效率。 技术现状 蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法,传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能,但存在以下问题: 1.蒸馏装置组装连接繁琐,占地空间大,实验安全没有保障,劳动强度大; 2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热,功耗大且受热不均匀,易爆沸; 3.蒸馏过程中加热源温度不可控,极易造成瓶体炸裂,导致短路、漏电,安全性差; 4.冷却水源采用自来水,不能循环使用,浪费水资源; 5.蒸馏终点需人工控制值守,没有防倒吸保护,常导致蒸馏失败。 产品简介 CH-6000系列产品采用智能自动化设计,集远红外辐射加热模块、密闭循环冷凝系统、馏出液终端控制、防倒吸保护及智能语音报警单元于一体,整个过程无需人工值守,微电脑控制,操作简单,节水节电,具备精确控温、自动蒸馏、循环冷凝、防倒吸、防爆沸、冷凝水反吹、馏出液量任设、冷凝管路在线清洗等功能。 适用于水质、土壤、食品、固废等样品检测项目中:氰化物、挥发酚、氨氮、COD、甲醛等应用蒸馏法的所有前处理项目。 主要特点 1. 2.非明火模具化陶瓷或高纯铝热源碗体,表面特殊涂层处理。 3.远红外辐射加热,热转换效率高,精确控温,均匀受热,不爆沸且防水防腐蚀。 4.蒸馏单元任意组合,一次可完成1-6组样品蒸馏,效率高且可单孔单控,加热功率、加热时间及蒸馏量均可自由设定。 5.具有自主知识产权的定制专用蛇形冷凝瓶,气流流通顺畅,不回流,冷凝效率是常规冷凝瓶的2倍以上。 6.密闭冷却循环水源,压缩机制冷,即使炎热的夏季也无需外接自来水源,满足不同工况下的冷凝工作。 7.蒸馏量终点控制采用进口数字光纤液位传感器、重量传感器双重控制模式。 8.蒸馏量和接收瓶规格可任意设定选择,达到设定值后自动停止断电并声光报警提示。 9.具备防倒吸保护,避免蒸馏结束馏出液倒吸入烧瓶内,确保劳动成果不损失。 10.国内首创大气压、温湿度结合侦测环保节能模式,仪器可自动调节加热功率,恒定蒸馏速度,重复性好。 11.蒸馏速度1-12mL/min连续可调,可根据氰化物、挥发酚、氨氮等不同项目的标准方的要求任意设定。 12.可升级自动扫码系统,将实验信息数据自动导入实验室LIMS系统,无需人工记录。 13.具备冷却水反吹功能,蒸馏结束,自动将冷却水反吹至冷却水箱,避免冷凝瓶拆卸过中冷却水的损耗。 14.整机模块化设计,结构紧凑,组合灵活,互不干扰,性能稳定,节水节电。 15.智能化操作,一机多用,可升级配套COD消解模块,完成样品回流消解处理。 16.完全符合国标要求的水冷凝式COD全自动消解回流装置,6位模块,单孔单控,无需移液,直接滴定,效率高。 17.具备自动清洗馏出液冷凝管功能,用户无需拆装冷凝瓶,在线清洗,无残留、效率高。 技术参数 1.温度控制:室温至320℃(可单孔任调) 2.时间控制:0-180min(可单孔任调) 3.加热单元:2、4、6加热单元可选 4.烧瓶体积:500mL 5.功 率:六联总功率2600W(单孔400W可调) 6.升温时间:10min内 7.蒸馏量控制:进口光纤液位控制(CH-6000) 馏出液重量控制(CH-6000proy) 8.蒸馏量设定:10-250mL可调(光纤液位和重量侦测) 9.蒸馏量精度:±2mL 10.接收瓶规格:容量瓶或比色管(CH-6000) 任意规格容器(CH-6000proy) 11.COD测量范围:0-1000mg/L(水样稀释) 12.温度误差:±1℃ 技术比对 项目 全自动智能蒸馏仪 常用蒸馏仪器 安全性 远红外辐射加热、功耗低、耐腐蚀 大功率电炉丝、功耗大、明火加热 冷凝效果 内循环、压缩机制冷、节约水源、不受外界高温影响冷凝水恒定在20℃内 外接自来水降温或采用风冷、耗费水源、易受外环境温度影响蒸馏效率 蒸馏量 控制 液位、重量双重模式控制、达到设定值自动断电、启动防倒吸保护 人员值守判断蒸馏量 结论 模块化设计、实用美观 结构复杂、操作繁琐、效率低 经济数据 冷却水:常规蒸馏装置需外接自来水冷却,蒸馏过程需保持自来水常开,如按20mm管径(基本)的水管计算,每次约需3吨水。 加热源:常规蒸馏装置采用普通电炉丝加热,每炉功率约800-1000W,每炉每次用电量约1度。 我们采用密闭循环冷却水源,节水99.9%;采用远红外辐射加热,每单元加热功率350W,但加热效率相等。 同行业显著特点: 1.一机多用,满足COD国标方法要求,水冷方式,单孔单控,无需人员值守。 2.冷凝瓶在线清洗功能,无需拆装瓶体,完成清洗,方便使用。 3.实时在线侦测环境温湿度、大气压,自动调节加热温度,恒定馏出液速度。 4.内循环冷却水,压缩机制冷,任何温度环境中无需外接自来水,真正内循环。 5.人机对话,语音提示操作,操作更加人性化。 6.符合国家标准要求,具有权威部门出具的技术查新报告、检验报告、专利证书,应用报告等证明材料。 |
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