3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约18-37mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
埋地钢制管道3PE防腐涂层是上个世纪80年代以德国为代表的欧洲国家开发并成功应用的管道防腐技术，它由底层环氧粉末，中间胶黏剂和外层聚乙烯三种材料构成，其中环氧粉末涂层具有优异的与金属的附着力和抗氧化性，聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性和抗水渗透性，两者通过中间胶黏剂的配合而形成了符合涂层充分显示了他们各自的优点，弥补了他们的缺点。鉴于3PE涂层优异的综合性嫩使其在世界范围内得到了广泛的应用。因此在一些大型管道工程上3PE防腐钢管成为首选涂层防腐。
3PE加强级防腐钢管的防腐涂层的质量控制，3PE防腐涂层生产过程中涉及的工序较多且工艺较复杂，影响产品质量的因素较多，任何一个工序操作不当都会影响防腐钢管的质量。按照行业标准SY/T0413-2002的质量要求，3PE涂层防腐钢管常见的质量问题包括表面麻点，涂层气泡，表面击水点，涂层厚度不均，表面褶皱端头涂层翘边粘连强度低等
沧州龙都管道有限公司（王经理：18832729039）专业生产：各种各样3PE防腐钢管道防腐是指为了避免管道遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。最重要是输送油、天然气、化学介质的管道大多处于复杂的土壤环境中或是有腐蚀的空气环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。管道防腐的类型主要有3pe防腐钢管,饮水管道防腐钢管和水泥砂浆防腐钢管等几种类型。
管道防腐涂料指的是涂刷在管道上为减缓或避免防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的涂层。市场上常用的ZS-711无机防腐涂料涂刷在各种有腐蚀介质的管道上，使用寿命可以达到20年以上，很好的保护管道不被腐蚀。ZS-711无机防腐涂料是由志盛威华改性有机-无机溶液和新型无机聚合物，经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的，无机防腐涂料能与管道的表面结构表面金属原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，无任何有毒气体产生，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。