1石油防砂管
冲缝可以沿管体轴线方向，采用直缝焊接；独有的冲缝螺旋分布，采用螺旋焊接形成，明显提高了过滤套强度。在局部受外部挤压时，受压部位在外力作用下，间隙减小或者闭合，保证防砂的可靠性。 采用精密冲孔技术，不锈钢冲缝过滤套的冲缝开口在侧面，降低砂层对冲缝筛管的直接冲蚀作用。冲缝间隙加工范围在20mm- 0.7mm之间。冲缝间隙均匀度能保证在0.015mm的加工误差范围之内，保证其过滤精度的要求。采用高密冲孔技术，有效开孔缝长是普通割缝管的3-5倍，普通冲缝筛管的2-3倍。
■ 中心管独特螺旋布孔
高密冲缝筛管的中心管采用标准油、套管，中心管采用螺旋打孔形式，减少了管体横截面的开孔面积，在保证管体整体过流面积的基础上，使中心管强度得到最大限度的保留。地层砂被阻挡在冲缝筛管外，地层中的油，气或水经过冲缝间隙，再经过钻削孔进入到筛管内。达到防砂的途径。
■ 优良的防腐性能
中心管采用API标准套管或油管，高密冲缝过滤套采用304不锈钢材料。
对于含H2S、CO2、高Cl-井的特殊要求，中心管可以采用抗腐蚀套管或油管。筛管抗酸、碱、盐腐蚀
复合分级控砂筛管采用独有的分级控砂设计，表面过滤与深度过滤的有机结合，实现了单一筛管双重精度，是机械防砂领域设计的新突破，同时具有高渗透性、高强度、高抗变形能力、高可靠性、抗腐蚀性好的特点，是目前最有效的防砂产品。
独特的过滤套端环设计。
分级控砂过滤结构及外层保护套与端环焊接，采用一体式结构，是过滤套成为独立的过滤体，在于中心管组装时，使过滤结构与中心管的焊接次数降到最少，减小了焊接对筛管整体强度的影响。
■ 带桥式侧流孔的外保护套（可选）。
在产品运输及入井过程中，能很好地保护分级控砂过滤层，避免下井时防砂过滤层被刺破、挂坏而引起的防砂施工实效