一、产品特点 PWDDFL型多吸头排污泵采用单(双)流道、单(双)叶片结构,是天宏泵业在液下排污泵的技术加以改进,进行无堵塞水力设计,无泄漏,结构紧凑,占地面积小,运转平稳,振动小,可靠性高,安装简便,操作方便并可自动控制。其中多吸头排污泵价格相对其他排污泵来说,效率大大提高,成本大大降低。目前该系列产品已在中电投新昌电厂、华能井冈山电厂等国家大型600MW发电机组成功替代国产同类产品安全、平稳运行,深受客户好评。 该系列泵流量:5~800m3/h 扬程:5~80m 电机功率:0.75~75KW 排出口径:40~300㎜ 通过颗粒:5~15㎜(排出口径≤80mm时),15~30㎜(排出口径100~150mm时),>30mm(排出口径200~300 mm时)。 二、使用条件1、输送介质温度不超过+40℃; 2、输送介质PH值为4~10; 3、电压380V、50Hz; 4、污物通过能力:固体颗粒为排出口径的30%,纤维长度为出口口径3倍。 三、主要用途1、工厂、商业区严重污染废水的排放。 2、城市污水处理的排水系统。 3、住宅区的污水排放站。 4、人防系统排水站、自来水厂的排水装置。 5、医院、宾馆的污水排放。 6、市政工程建筑工地。 7、勘探、矿山设备配套附机。 8、农村、沼气池、农田灌溉等用泵。 四、吊运和使用注意事项1、吊运时,注意保护泵不受损伤。 2、水泵不能放在污水水池的进水口处。当水泵座处在泥地上或浮砂上,水泵由于震动,产生下陷,在这种情况下,建议将水泵放在一个较大的底板上。 3、如果气温降至0℃以下而污水并未结冰时,水泵可以继续使用。 4、出水管道的内径应与水泵的出口内径配套(允许加大出水管道的内径,但不能缩小)。 5、在污水中使用的泵,如周围堆积了泥浆、杂物等,这样会降低传送的速度,缩短泵的使用寿命。水池中杂物较多的情况下,建议在水泵的外围放置1个滤网,滤网将水泵包裹起来,防止大的杂物进入水泵,滤网的开孔大小和过流面积要恰当,不影响水泵吸水。 7、注意,未切断电源前,不得移动或提升水泵。 五、使用说明在安装和使用PWDDFL型多吸头排污泵之前,必须说细阅读说明书,避免使用不当而损坏机器,仔细检查一下,水泵的选型是否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。 水泵启动前: 应由一名合格的电工,对该系统进行检查,确保采取下述各项所要求的电器保护措施。1、泵在运转前,应用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三相绕组对地绝缘电阻,最低不得小于1兆欧,绝不允许用摇表检查控制电缆,避免损坏内部电子元件。 2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10%,如果电源离水泵使用的地方距离较远时,电缆的截面积应加粗,接头尽可能少些,且接头处必须作密封处理,以防漏水。 3、水泵在使用时,必须配用专用控制箱,并严格按操作说明书操作,使用前,首先检查起动设备接线是否正确,起动装置是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。 4、电气控制柜应防潮,电缆的安放应注意,不要垂放在水泵的吸入口处。 5、检查电机的旋转方向,在泵初次安装起动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。 检测方法是,弹性柱销部件暂时不安装,点动电动机,看电机联轴器的旋转方向是否与铭牌方向指示一致,如果旋转方向不一致,可以交换三相中任意两相线的位置。 如果几台水泵连在一个控制器上,各台泵必须单独进行检查。 6、正确的安装和使用,水泵工作时,应运转平稳,灵活、无异常的响声和振动,否则应停机检查接线方法,旋转方向是否正确。 7、浮球开关对泵进行自动控制时,应根据污水池的进水量与水泵的排水量,通过计算,按规定泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停泵的位置。 水泵起动时 1、合闸后,若电机不转,应迅速果断地拉闸,以免烧毁电机。 2、电机起动后,应注意观察电机及线路电压和电流表若有异常现象,应立即停机查明故障并排除之后,方能重新合闸起动。 3、按要求,限制电机连续起动的次数。 4、几台电动机由一台变压器供电时,不能同时起动,应由大到小逐台起动。 5、水泵运行中的监视电流监视:电机的电流不得超过铭牌的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,中载以上时不超过5%。 6、电压监视:电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过1.5%。 六、维护与保养PWDDFL排污泵系列产品可靠性能优良,每台泵在出厂前都认真地进行了最终检验。然而,为了保证水泵的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。 1、叶轮、密封环的更换 在污水介质中长期使用之后,叶轮和密封环之间的间隙可能增大,拉掉电闸,拆下吸头和泵体(泵盖),取下密封环,再按实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5㎜左右。叶轮磨损较多时,也应更换。 2、清洗 为防止水泵在不使用时,内部积有杂质,可用泵抽清洁的水来清洗水泵,水泵长期不用时,应置于干燥处,并注意防冻。 3、注油与换注 该系列泵在出厂前已注入适量的油,用以润滑密封,应每3个月检查一次润滑油。 4、运转故障 万一运转发生故障,不能确定原因,并按后面给出的排除故障方法仍不能解决,我们建议不可采取临时凑乎的方法,也不要私自乱修乱拆,而应立即与我公司维修部联系。 PWDDFL型多吸头液下排污泵PWDDFL多吸头液下排污泵性能参数 序号 泵型号 排出口径 流量 扬程 转速 配套功率 (mm) (m3/h) (m) (r/min) (kW) 1 25PWDDFL8-22-2.2 25 8 22 2900 2.2 2 32PWDDFL12-15-2.2 32 12 15 2900 2.2 3 40PWDDFL15-15-3 40 15 15 2900 3.0 4 40PWDDFL15-30-4 40 15 30 2900 4.0 5 50PWDDFL20-7-1.5 50 20 7 1480 1.5 6 50PWDDFL10-10-1.5 50 10 10 1480 1.5 7 50PWDDFL20-15-3 50 20 15 2900 3.0 8 50PWDDFL15-25-4 50 15 25 2900 4.0 9 50PWDDFL18-30-5.5 50 18 30 2900 5.5 10 50PWDDFL25-32-7.5 50 25 32 2900 7.5 11 50PWDDFL20-40-11 50 20 40 2900 11 12 65PWDDFL25-15-4 65 25 15 2900 4.0 13 65PWDDFL37-13-5.5 65 37 13 2900 5.5 14 65PWDDFL25-30-11 65 25 30 2900 11 15 65PWDDFL30-40-15 65 30 40 2900 15 16 65PWDDFL35-50-18.5 65 35 50 2900 18.5 17 65PWDDFL35-60-22 65 35 60 2900 22 18 80PWDDFL40-7-4 80 40 7 1480 4.0 19 80PWDDFL43-13-5.5 80 43 13 2900 5.5 20 80PWDDFL40-15-7.5 80 40 15 2900 7.5 21 80PWDDFL65-25-15 80 65 25 2900 15 22 80PWDDFL50-50-22 80 50 50 1480 22 23 100PWDDFL80-10-7.5 100 80 10 1480 7.5 24 100PWDDFL110-10-11 100 110 10 1480 11 25 100PWDDFL100-15-15 100 100 15 1480 15 26 100PWDDFL85-20-15 100 85 20 1480 15 27 100PWDDFL100-25-18.5 100 100 25 1480 18.5 28 100PWDDFL100-30-22 100 100 30 1480 22 29 100PWDDFL100-35-30 100 100 35 1480 30 30 125PWDDFL130-15-18.5 125 130 15 1480 18.5 31 125PWDDFL130-25-22 125 130 20 1480 22 32 150PWDDFL145-6-11 150 145 6 1480 11 33 150PWDDFL180-15-22 150 180 15 1480 22 34 150PWDDFL180-20-30 150 180 20 1480 30 35 150PWDDFL180-25-30 150 180 25 1480 30 36 150PWDDFL130-30-30 150 130 30 1480 30 37 150PWDDFL180-30-37 150 180 30 1480 37 38 150PWDDFL200-30-37 150 200 30 1480 37 39 200PWDDFL300-7-15 200 300 7 980 15 40 200PWDDFL250-11-15 200 250 11 980 15 41 200PWDDFL250-15-18.5 200 250 15 1480 18.5 42 200PWDDFL400-10-22 200 400 10 1480 22 43 200PWDDFL300-15-22 200 300 15 1480 22 44 200PWDDFL400-13-30 200 400 13 1480 30 45 200PWDDFL250-22-30 200 250 22 1480 30 46 200PWDDFL350-25-45 200 350 25 1480 45 47 200PWDDFL400-30-55 200 400 30 1480 55 48 250PWDDFL600-9-37 250 600 9 980 37 49 250PWDDFL600-12-45 250 600 12 1480 45 50 250PWDDFL600-15-45 250 600 15 1480 45 51 250PWDDFL600-20-55 250 600 20 1480 55 52 250PWDDFL600-25-75 250 600 25 1480 75 53 300PWDDFL800-12-45 300 800 12 980 45 54 300PWDDFL500-15-45 300 500 15 980 45 55 300PWDDFL800-15-55 300 800 15 980 55 56 300PWDDFL600-20-55 300 600 20 980 55 57 300PWDDFL800-20-75 300 800 20 980 75 58 300PWDDFL950-20-90 300 950 20 980 90 59 300PWDDFL1000-25-110 300 1000 25 980 110 60 350PWDDFL1100-10-55 350 1100 10 980 55 61 350PWDDFL1500-15-90 350 1500 15 980 90 62 350PWDDFL1200-18-90 350 1200 18 980 90 63 350PWDDFL1100-28-132 350 1100 28 740 132 64 350PWDDFL1000-36-160 350 1000 36 740 160 温馨提示:如需安装尺寸,请与我公司取得联系。 联系电话:0731-85671888 李经理15116485666 传真:0731-85660405。
PWDDFL多吸头排污泵故障排除方法1、PWDDFL排污泵的流量或扬程下降 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)泵反转(2)输送扬程太高(3)抽吸的介质走旁路(4)出水管泄漏(5)出水管局部可能被沉积的氧化物堵死(6)泵局部堵塞(7)叶轮、密封环磨损 (1)关掉控制箱的总电源,调换任何二相电源线(2)检查:a、选择的泵型号是否正确b、出水管尺寸是否正确(3)检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵(4)找出泄漏,进行修正(5)检查管线,清理并更换新的(6)吊起泵清理,如果泵放在滤网内,同样也需检查清理滤网。(7)吊起泵,更换新的。 2、PWDDFL排污泵运转后无流量 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)气塞(2)检查出水排放阀门(3)泵反转 (1)a、连续地打开和关闭阀门几次;b、起动/停止泵几次,每次重新起动之间间隔不少于10分钟;(2)根据不同的安装方法a、检查是否需装一个空气释放阀b、如果阀门处于关闭状态应打开(3)如果泵反转,应调换任何二相电源线。 3、PWDDFL排污泵起动和停止太频繁 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)浮球开关定的时间太短(2)逆止阀故障,逆止阀不能止回,使液体倒流入污水池 (1)重调浮球开关,延长运行时间(2)检查并维修 4、PWDDFL排污泵停止失灵 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)浮球开关“停止”功能失灵(2)浮球卡在“工作开关”的位置 (1)重调浮球开关,延长运行时间(2)检查并维修 5、PWDDFL排污泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)继电器失灵(2)浮球故障(3)绕组、接头或电缆断路(4)泵被堵塞(5)漏电或漏水闭锁 (1)送厂维修部门修理(2)检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是,应检查浮球开关(3)用欧母表检查。如果证明是断路,检查绕组,接线头及电缆(4)切断电源。将泵移出污水池,清除(5)找出原因并排除故障。 6、PWDDFL排污泵起动后,断路器/过载器跳开 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)电压低(2)电压过高(3)电机接线不对或接头混淆(4)短路(5)控制盒或电容故障(6)在机壳底座盖板区堆积了泥浆或其它沉积物 (1)a、检查控制箱的电压。如电压过低,水泵暂时不能使用。b、电缆过长,引起压降过大应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆(2)装变压器,将电压调至规定范围(3)检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号。检查接线(4)找出原因并排除故障。(5)a、仔细检查控制盒,禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器b、若控制箱有故障,应进行修理或更换。(6)清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分 7、PWDDFL排污泵起动不了,但熔线没断或过载保护器不跳开 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)没电(2)绕组、电缆、接线头或控制箱断路 (1)a、检查控制箱是否有电b、仔细检查控制箱有无故障(2)检查电缆、电机的接线头和绕组 8、PWDDFL排污泵机组振动。运行时有杂音、不正常 原 因 分 析 处 理 方 法 (1)轴承磨损(2)转子不平衡(3)安装系统基础强度不够或安装不平(4)转轴弯曲 (1)更换轴承(2)检查原因,平衡,紧固各部分螺栓(3)将基础加固,并将水泵垫平(4)送厂校正或更换 关键词:多吸头排污泵,PWDDFL型多吸头液下排污泵,PWDDFL多吸头立式排污泵,PWXL.PWCL多吸头立式防淤排污泵 |