一、产品概述
根据工业锅炉、民用锅炉、冶金锅炉、电站锅炉、化工锅炉、工艺炉、加热炉等燃煤燃油锅炉吹灰器的使用情况，普遍存在各种问题，在随锅炉设备配置的长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器中，只有部分厂家在使用，大多数已不投运，甚至已经拆除。在现有锅炉中，有一半锅炉基本上都不进行任何吹灰工作，吹灰器不能正常使用，是造成锅炉运行工况变化的原因之一，引起锅炉受热面结焦、积灰及塌灰灭火等现象，带来锅炉受热面超温，部分气温偏低等问题，并构成事故隐患，直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。
我公司生产的WS-10型免维护声波吹灰器，是一种高科技新型技术产品，具有发明专利（专利号：ZL20062013818.9），在世界上处于领先地位。是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭声波吹灰器等吹灰器的更新换代产品，是吹灰器行业的一次创新和重大突破。成为当代声波吹灰器中实用性最强、范围适应性最广、安全可靠性最高的声波吹灰器类型。是各种锅炉除灰选型的最佳声波吹灰器，现已广泛应用到8t/h至2090t/h锅炉上，吹灰效果显著。
二、性能原理
WS-10型免维护声波吹灰器的发声原理，是将一定压力的气源（压缩空气或蒸汽）输入吹灰器特制气室，使气源在特定的几何空腔内产生振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强度的声波。其除灰机理是将高强度的声波，送入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结渣的空间区域，通过声能量的作用，使这些区域中的空气与粉尘颗粒产生振荡，破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或粒子之间的结合，使之始终处于悬浮流化状态，以便烟气或重力将其带走。
锅炉所用燃料煤粉普遍含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结形成焦渣积灰。声波对焦渣积灰发生作用后，因声波能量产生的振动移位大、速度快，致使粉尘不能积聚，阻止焦渣的生长。同时由于高声强声波的疲劳效应，对已经结成的大块焦渣也能使其断裂，使焦渣粒子之间的结合力变弱、间隙增大、生长速度变慢、渣块体积减小，易于自行脱落。
声波除灰与气（汽）力、水力和振打落球等清灰方法，虽同属于纯物理机制，但是声波清灰作用的能量来自于声波，声波是一种以能量形式存在的机械波，它的表现为振动、扰动和波动，声波的激烈而快速变化的振动，使积灰结焦在受热面的附着状态产生分离、疲劳断裂和破碎。在工业中，清灰用的声波都是以空气或（蒸汽）为动力源，通过特制的声波发生器将空气或（蒸汽）的能量转换成声波，这些设备称为声波清灰器或声波吹灰器。
三、产品特点
1、结构简单，无机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。
2、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。
3、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。
4、安全可靠,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。
5、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。
6、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。
7、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。
8、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，也可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。
9、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。
10、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。
四、装置组成
①发生器； ②套筒； ③阀门；
④仪表； ⑤控制柜； ⑥管路及附件。
五、使用气源
①压缩空气； ②蒸汽
六、技术参数
1、规 格： Ф70-102mm，L260-320mm
2、耐热温度： 1200℃；
3、压缩空气： ⑴ 压力：0.4-0.8Mpa ⑵ 流量：0.6-1.0m3/分
4、蒸 汽： ⑴ 压力：0.8-1.3Mpa ⑵ 流量：5Kg/分/台
5、声 强： ＞135dB
6、频 率： 32.5-2100HZ
7、辐射功率： ≮3150W
8、有效空间： R=2.4m L=7-12m
七、安装方法
1、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。
2、将声波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。
3、连接气源配管，先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上，管道吹扫时绝对不能连接吹灰器）才可撤掉堵板，接通管路。
八、操作规程
本系统分为自动/手动两种模式，也可实现DCS远程操作。
1、自动：系统启停阀门的指令及运行时间均有可编程控制器发出。
2、手动：可根据炉内积灰情况临时调整某组吹灰时间和次数。
3、用非净化风应加过滤器，用蒸汽须完善疏水阀，及时清理过滤器。