2010年，我公司第一家率先推出系列化学发泡保温板生产线，二年来在国内外推广应用达100多条，为推动我国无机保温的发展做出了巨大的贡献。为适应用户对泡沫混凝土保温板生产线更高的要求，2012年我公司又推出了第二代生产线。本生产线的推出，必将带动全国新一轮保温板设备的升级换代，更凸显出我公司在这一领域的领军地位。
一、生产线主要型号
（1） 100型，额定产量100m3/班，实际产量可达130~150m3/班。日产最高可达300~450m3/（三班）。
（2） 300型，额定产量300m3/班，实际产量可达330~350m3。日产最高可达900~1050m3（三班）。
二、主要设备组成
本生产线的设备共由粉体自动配料、液体自动配料、制浆成型主机、切割机组、包装机五大部分组成。
（1）必备部分
必备部分为：制浆成型主机、切割机组、包装机。切割机组包括平切纵切集成锯、横切锯、转向机三台设备。
选配部分为：液体自动配料系统、粉体自动配料系统。
三、组成设备的先进性与优势
（1）层叠式高速匀化制浆浇筑主机
① 层叠楼式结构，设备立体布置，占地小。本主机有四台三级制浆搅拌机及匀化机、活化机等共6台设备组成，若平面布置，占地需100m2~150m2。为节约设备占地面积，本机采用三层楼式主体结构，设备分三层立体布置，占地面积减少70%，占地只需12m2左右。。最高一层为一级搅拌制浆机，它的作用是将粉体物料及水初步搅拌成浆体；中间一层为二级搅拌机及附属在左右两侧的匀化机、活化机等。它的作用是将一级搅拌已初步制成的非匀质浆体再次搅拌，与匀化机及活化机配合，将浆体制成高均匀度、高活性、高流动性的活性浆体，为发泡作好准备。下层为两台并列的高速立式搅拌发泡一体机，它们共同接受二级搅拌送来的活性浆体，加入发泡剂高度混匀，然后向位于其下部的模车放料，浇筑；
② 三级搅拌，搅拌时间长而搅拌周期短搅拌时间越长，泡沫混凝土的强度越高，其它性能也越好。这是泡沫混凝土生产的基本工艺原理之一。但目前，大
多数搅拌机的搅拌时间只有3~5分钟。若达到10分钟的技术要求，搅拌周期又过长，产量达不到。这一弊端的主要原因，就是因为各地搅拌机均为单级搅拌，最多两级搅拌。我公司第一代制浆主机也存在这一弊端。

（2）150型主机配套的新型偏心往复运动多片锯
这种机型是目前泡沫混凝土保温板行业应用最广泛的主流锯型。今后，随着各种更高性能锯型的推出，本锯型的应用量可能将会逐步减少，其主流地位可能会
被其它新锯型所取代。但是由于这种锯造价低，结构简单，易被小投资者所接受，在近几年仍会有较多的应用。偏心往复运动多片锯在这几年的应用中，暴露
出不少的缺陷，如振动大、锯条摆动幅度大、锯口宽、坯体破损率高、故障率高等。针对这些缺陷，我公司对原机型做了较大的技术改进，克服了各种缺陷，使之成为新一代高性能的偏心往复运动多片锯。
（3）300型主机配套使用的高速带锯多片锯
本锯是我公司于2012最新开发的高速切割设备，其外观见图3。它的主要原理与偏心型有根本的不同，是采用带锯原理，因此速度高，切割产量大。其主要性能与优点如下。
（4）包装机
泡沫混凝土成品的包装方式有两种，一种为PE膜连续自动包装机，另一种是PE带自动包装机。两者各有优缺点，可自行选择配套。
（5）生产线配置的设备及选择
① 主机：班产100m3生产线配置100型主机，班产300m3生产线配置300型主机；
② 切割机组：班产100m3生产线配置偏心往复运动切割机组，班产300m3生产线配置高速带锯切割机组。各机组均由平切纵切集成锯、横切锯、转向机三台设备组成；
③ 包装机：100m3和300m3生产线均可选用PE膜热收缩包装机或PE带自动包装机，二者任选一种；
④ 液体配料系统：班产100m3和300m3生产线均配置。该系统由水自动配料器、液体外加剂自动配料器、发泡剂自动配料器三台设备及输送泵阀管道所组成；
⑤ 粉体配料系统：班产100m3生产线一般不配置，班产300m3生产线配置。该系统由粉体输送、计量、混合自动控制、四部分组成。
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