广州水鱼饲料膨化机,广州鱼虾饲料膨化机,广州颗粒膨化饲料机
水产饲料挤压膨化机，广州水鱼饲料膨化机,广州鱼虾饲料膨化机,广州颗粒膨化饲料机
目前, 我国大多数饲料厂均采用环模制粒生产水产饲料。物料所需要的热量来源，除了与单螺杆相同的部分外，大部分来自啮合间隙；受啮合螺纹的剪切、挤压和混合，产生热量，并使热量均匀化。

我国大多数饲料厂均采用环模制粒生产水产饲料。通过环模制粒生产的硬颗粒饲料沉入水底10～20min即溃散，采食性差，部分残留在水域环境中，对水质污染严重；而挤压膨化饲料经过高温、高压，是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料。因此，水产膨化料已有逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。水产膨化饲料生产过程一般包括原料粉碎、混合、二次微粉、挤压膨化、烘干、冷却等工序，其中挤压膨化在整个工艺中具有十分重要地位, 对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此, 本文就单、双螺杆水产饲料挤压膨化机的工作特性和合理选用进行论述,为厂家正确应用水产饲料挤压膨化机提供参考, 使挤压膨化技术在生产中真正起到作用, 达到增产、降耗，提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。

水产饲料挤压膨化机选用时应注意的问题

　　在新建水产饲料加工厂或改造原饲料生产线时, 选用挤压膨化机首先要考虑其类型, 根据饲料生产能力选择相匹配的挤压膨化机；尤其是老厂改造时, 还应考虑原粉碎机、烘干机、冷却器的生产能力是否足够。选用时应重点考虑几个问题。

　　2.1 膨化机的膨化效果
　　 对于水产饲料来说,好的膨化效果就是颗粒成形率99%以上、颗粒粉化率小于1%、颗粒漂浮率（下沉率）100%，颗粒大小均匀、色泽一致，具有很好的耐水性；上浮型水产饲料在水中保持10h、下沉型水产饲料在水中保持3h不溃散等。

　　2.2 挤压膨化机的投资价格

　　双螺杆挤压膨化机设备投资费用是同等生产能力的单螺杆挤压膨化机的1.5～1.7倍；易损件的费用大约是单螺杆挤压膨化机的1.5倍；电耗费用也大约为单螺杆挤压膨化机的1.5倍。

　　2.3 挤压膨化机的使用寿命

　　不同厂家的挤压膨化机由于结构特征和使用材质的不同, 使用寿命也不尽相同。所以, 在选用挤压膨化机时,应特别注意一些易损件的耐磨性, 以及其结构设计上是否合理, 能否达到减少螺杆磨损的目的；另外, 在选用挤压膨化机时还要考虑该机器是否能真正达到节能降耗的目的。对于没有经过超微粉的原料，其易损件的磨损将更加严重，特别是双螺杆挤压膨化机，这种情况选用单螺杆挤压膨化机更合理。

　　3 挤压膨化机的控制方式

　　挤压加工大多数为人工或半自动操作，挤压产品的质量与操作人员自身的素质有很大关系，人为控制进料、蒸汽和水的添加速度以及产品的温度将会造成颗粒产品质量不稳定，尤其是水分的不均匀性，从而烘干后水分含量达不到指标，生产出不合格品，给饲料厂带来较大的经济损失。以时产6t的水产膨化机为例，当颗粒水分超过安全储藏水分后，颗粒将发霉；当颗粒水分达到安全储藏水分后，每降低一个百分点的水，饲料厂一年的经济损失将达80多万。全自动控制方式采用先进的计算机控制物料、水和蒸汽的流量，根据设置自动添加，对所有故障实施报警，消除了与挤压膨化机操作相关的人为因素影响和无法避免的产品质量波动。
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