一、板式给料机的工作原理
运行部件中输送槽与牵引链条及承载机构分别相联接。
由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条—套筒滚子链运动，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—滚轮部件在轨道上行走，承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量，并通过机架传向基础。
物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
二、板式给料机主要结构概述
WBL1200板式给料机由驱动装置、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。
2.1 驱动装置
采用了摆线针轮减速机。
本板式给料机可以调速操作，一般以0.05-0.07m/s速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及板式给料机的歪斜。
摆线针轮减速机速比大，输出轴扭矩亦较大，可以直接减速驱动，亦较适宜低速重载设备的起动。
传动装置分为左、右两种传动型式，视工艺布置的需要而选取。
2.2头部装置
本机的头部链轮采用了整体式的齿槽块结构形式，且为6齿数，既提高了工作效率又提高了使用寿命。
2.3 机架
机架采用了全新的结构形式，构造简单，且强度、刚性好，简化土建，便于工艺布置和安装。
2.4运行部件
运行部件是本板式给料机的关键部件，在设计与制造技术上均采用了较新的技术。其牵引链条与承载构件分开，加上采用适宜的节距，保证了啮合与运行的平稳。
牵引链条——套筒滚子链按ISO1977/1—1976设计，符合GB8350—87标准规定。主要零件选用了低合金结构钢，并施以一定的热处理手段，有利于提高制造质量，能有效地提高使用寿命。
承载构件——滚轮采用了滚动轴承结构，有利于减小运行阻力，减少动力消耗。该结构型式便于维护。
输送槽的设计采用了合理的底隙与侧隙保证了底板的交迭和侧板的重叠，能有效地防止物料的散漏现象。
2.5尾部张紧装置
采用螺旋张紧装置，张紧行程较大，结构紧凑，尾部采取拆卸结构，便于轴承座的安装。尾架直接安装在机上，安装方便。
3. 板式给料机主要结构特点
3.1机架构造简单，强度与刚性较好，制造安装便利。机架支腿直接落地，工艺布置灵活、简化土建。
3.2头、尾链轮均采用整体形式，齿数为6，既提高了工作效率又延长了使用寿命。
3.3运行部件的牵引链条在设计、选材与制造技术诸方面能保证提高制造质量，提高使用寿命。
电话：13182470770

WBP1200×6000板式喂料机技术文本
序号 参数 单位 说明
1 基本参数
名称 新型板喂机
规格 WBP1200×6000mm
槽板宽 mm 1000
中心距 mm 6000
输送倾角 ° 0
输送物料 红土镍矿
输送物料粒度 mm ≤400
输送速度 m/s ～0.11
输送量 t/d ～200
额定功率 kW 11
设备重量 t ～10.5
安装方式 左装或右装
2 技术参数
2.1 槽板
型号 WBP1200
内宽度 mm 1200
橡胶输送板 1400mm钢丝绳芯胶带
板厚度 mm 14
2.2 链条 BL200
节距 mm 200
链板材质 45
滚子材质 20Cr
销轴材质 40Cr
2.3 机架部分
卸料区段 采用中间轨道，能承受冲击载荷
2.4 主动链轮装置
主轴
材料 40Cr
处理方式 调质
硬度 HB220-250
主动链轮
齿数 9
节距 mm 200
材料 ZG310-570
处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC50-55
轴承
型号 23228CA/W33调心滚子轴承
制造商
润滑脂类型 二硫化钼润滑脂
2.5 从动链轮及拉紧装置
从动轴
材料 45
处理方式 调质
硬度 HB220-250
从动链轮
材料 ZG31-570
处理方式 表面高频淬火
硬度 HRC50-55
轴承
型号 22222CA/W33调心滚子轴承
润滑脂类型 二硫化钼润滑脂
拉紧装置 弹簧螺旋拉紧
2.6 驱动装置
电动机 1台
型号 变频调速电机YVF2-160M-4
功率 kW 11
转速 r/min 1460
电压 V 380
防护等级 IP54
绝缘等级 F
频率 Hz 50
制造商
减速机 1台
型号 P2KA11-400行星齿轮箱
速比 400
制造商
高速轴联轴器 弹性柱销齿式联轴器
2.7 刮泥装置
刮泥板材料 聚氨酯
设置在尾部，可以将粘在皮带上的物料刮落到破碎机进料口
WBP1200×6000板式喂料机供货范围
序号 设备及部件名称 数量或规格 厂家
1 新型板喂机 WBP1200×6000mm
1.1 传动装置 1套
1.1.1 减速器 P2KA11-400（1台）
1.1.2 电动机(变频调速) YVF2-160M-4（1台）
1.2 机架（含头部罩壳、导料板） 1套
1.3 头轮装置 1套
1.4 尾轮装置 1套
1.5 刮泥装置 1套
1.6 链条 1套
1.7 运行部分 1套
1.8 安装地脚螺栓 1套
2 随机配件 支承型钢2块
3 随机技术资料 1套
电话：13182470770

江苏鹏飞集团海安天鹏机电制造有限公司生产的板式给料机用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿和恶劣的环境下可靠地工作。
BP系列重型板式给料机重板可输送较大粒度产，一般不大于板宽的60%，其安装倾角不大于15°。输送板宽一般在1250mm--3150mm
B系列中型板式给料机中板输送物料块重不超过140KG，堆积密度不大于1200KG/M3，湿度不高于350℃，输送板宽一般在500mm--1250mm.
BQ系列轻型板式给料机轻板输送物料块重不超过140KG，堆积密度不大于1200KG/M3，湿度不高于350℃，输送板宽一般在500mm--1250mm。
电话；13962789726

公司生产SDB 型链斗输送机。链斗输送机是在吸收消化国外先进技术的基础上,自行改进设计的90年代新型输送设备,适用于水平或倾斜输送各种粉状和块状散料,诸如水泥熟料、铁渣、矿砂、石灰石、焦炭等。其耐温性和可靠性优于鳞板式输送机、皮带输送机和振动输送机等，并比目前国内广泛使用的鳞板式输送机等节电50%以上。可在建材、冶金、煤炭、化工、电力及国民经济的其它部门推广应用。
①输送带是由牵引链、承载链及正向搭接（或反向搭接）的料斗组成。三部分均可自由装卸。
②链的设计采用引进技术，将牵引链与承载链分开，使结构简化，成本降低，且使用寿命长，安装维护方便。
③承载链中的行走轮为承重件，它以滚动摩擦代替以往采用的滑动摩擦，使运行阻力降低55-65%，大大减少了输送机的牵引力和功率消耗，并使首节的驱动装置大为减化。
④承载体系料斗结构，比钢板（鳞板）槽体结构具有钢性强，承载量大，安装、维修、方便等特点。
⑤装料和卸料部分均设有密封装置和除尘器，改善了装卸料的工作环境，输送带周围设有护架，确保使用安全可靠。
电话；13962789726

二、BL鳞板输送机的主要组成部件：
鳞板输送机一般有以下构件组成：机架、驱动装置、涨紧装置、输送链条。
三、BL鳞板输送机的基本参数与尺寸：
型式 输送槽宽度B（mm） 输送速度V（m/s） 侧板高度H（mm） 输送链节距P（mm） 最大输送量Q（m3/h）
轻型 400 0.05--1.60 160-250 200 450
500 160-315 700
630 200-400 1150
800 250-500 250 1850
中型 800 0.05--1.0 160-400 250 900
1000 200-500 1400
1200 250-500 315 1750
江苏鹏飞集团天鹏机电制造有限公司。电话；13962789726

WBZ2400×5600板式喂料机技术文本
1 总体参数
—规格 WBZ2400×5600mm
—最大进料边长 mm ≤150
—总重 t ～75
—实际喂料宽度 mm 2400
—轴间距 mm 5600
—线速度 m/s ～0.09
—额定功率 kW 45
—倾斜角 ° 0
—喂料能力 t/h ～600
2 技术参数
2.1 槽板
型号 WBZ2400
宽度 mm 2400
材质 16Ｍn、Q235、45、NM400焊接件
槽板底板厚 mm 22
加工方式 冷压成型焊接件
2.2 链条 坦克履带链
型号 216MB
链子材质 35MnB
处理方式 调质高频淬火
表面硬度 HRC HRC52～56
2.3 机架部分
上支重轮装置 采用滚动轴承组合式
材料 45钢
处理方式 高频淬火
表面硬度 HRC50～55
下托轮装置 采用滚动轴承组合式
材料 45钢
处理方式 高频淬火
表面硬度 HRC50～55
上托链轮装置 采用滚动轴承组合式
材料 　　45
处理方式 　高频淬火
表面硬度 　HRC50～55
卸料区支架 　卸料区采用上托链轮轮、上托轮组合式支重，轮布置密度大，能承受大冲击和重载荷
导料槽 　内部铺设25mm厚高铬铸铁衬板
电话;13182470770

规格WBL1250×6000板式喂料机（板式给料机）
槽板宽 mm 1250
槽板厚14mm
中心距mm
9000
输送物料：
石膏和混合材
最大输送物料粒度mm：
≤600×600×600
物料容重 t/m3：
~2.0
输送量t/h：
60-160
输送倾角°：
20
输送速度 m/s：
~0.1
合金结构钢链节距mm：
250
电动机 ：
YVF2-160M-4-11变频电机
功率kW：
11
减速机 ：
DFY320-400
速比i：
400
逆止器
减速机自带
安装方式：
右装
设备重量t
~17
电话：13962789726
设备名称： WBL中型板式给料机 数量：1台
内 容 单 位 参 数 备注
性能参数 规格 WBL1000×3000
槽板宽 mm 1000 槽板材质16Mn厚16mm，配支承滚轮
中心距 mm 3000
输送物料粒度 mm ≤500
输送量 t/h 最大300
输送倾角 ° 0
输送速度 m/s ~0.18
合金结构钢链节距 mm 250 链板厚12mm
电动机 YVF2-160L-4-15 变频电机
功率 kW 15
减速机 P2KA10-200 行星齿轮减速机/空心轴、扭力臂安装
速比 i 200
安装方式 右装
设备重量 t ~7.3
电话：13962789726

设备名称：WBL1000X6000中型板式喂料机
规格 WBL1000×6000
槽板宽mm 1000
槽板底板厚mm 12 16Mn
中心距 mm 6000
输送物料粒度mm ~600
输送物料 各种矿石
物料容重 t/m3 1.8
输送量 t/h ~200
输送倾角° ~20
输送速度 m/s 0.153
合金结构钢链节距 mm 250
减速机 DFY320-250
速比i 250
逆止器 减速机集成
电动机 YVF2-180M-4-18.5
变频电机 kw 18.5
设备重量 t 11.5
WBL1000×6000中型板式喂料机供货范围
1中型板式喂料机WBL1200×6000
1.1减速器（含底座、逆止器） DFY320-250（1台）
1.2电动机(变频调速) YVF2-180M-4-18.5（1台）
1.3 低速联轴器1套
1.4高速联轴器1套
1.5机架（含头部罩壳、导料板）1套
1.6主轴装置1套
1.7尾轴装置1套
1.8链条108节
1. 9 槽板54块
1.10 滚轮54只
1.11安装地脚螺栓1套
1.12 随机配件1套(槽板2块、滚轮2只)
1.13随机技术资料1套
公司电话：13962789726

设备名称： WBL1200×8500板式给料机
规格 WBL1200×8500
槽板宽 mm 1200
槽板底板厚mm 12
材质 16Mn
中心距mm 8500
物料 石灰石
物料容重 t/m3 ~1.5
输送量 t/h 100~150
输送倾角° 23
输送速度 m/s ~0.076
合金结构钢链节距mm 250
电动机 YVF2-160M-4-11
功率kw 11
减速机 DFY360-500
速比 i 500
设备重量 t 14.3
WBL1200×8500中型板式给料机供货范围
1中型板式给料机
WBL1200×8500
1.1减速器（含底座、逆止器）
DFY360-500（1台）
1.2电动机(变频调速)
YVF2-160M-4-11（1台）
1.3机架（含导料板、头部罩壳）1套
1.4 主轴装置1套
1.5尾轴装置1套
1.6合金结构钢链2×74节
1.7高速联轴器1套
1.8低速联轴器1套
1.9槽板74块
1.10滚轮74只
1.11安装地脚螺栓1套
2随机技术资料1套
3 随机配件1套
（滚轮2只+槽板2块）
公司电话：13962789726

设备名称： WBL1200X12000板式喂料机
规格: WBL1200X12000
槽板宽mm-1200 16Mn底板t=14
中心距mm-12000
输送物料粒度mm~500
输送物料:石灰石
物料容重 t/m3~1.6
输送量t/h~350
输送倾角- 20
输送速度m/s ~0.09
合金结构钢链节距mm-250 t=12
电动机 :YVF2-200L2-6 功率kw-22
减速机:DFY400-280 速比i-280
逆止器-减速机集成
设备重量t-24.2
WBL1200×12000mm中型板式喂料机技术文本
1基本参数
—给料粒度 mm ≤500
—密度 t/m3 1.4-1.6
—含水量 % ≤5
—物料下落高度 m ≤2.5(有料垫)
—自然休止角 °30-35
—名称 中型板式喂料机
—型号 WBL1200×12000
—总重 t 23.9
—实际喂料宽度 mm 1150
—轴间距 mm 12000
—线速度m/s ～0.09
—额定功率 kW 22
—倾斜角 ° 20
—喂料能力 t/h ～350
2技术参数
2.1 槽板
型号 1200
宽度 mm 1252
输送槽底板材质 16Mn
输送槽底板厚mm 14（压制成波形）
重量（单重）kg 59
2.2 链条
型号 250（链板厚度为12mm）
长度(2根) m 2×25.5
重量(2根) kg 2×974.1
材质 40Cr、45
处理方式 淬火后中温回火
表面硬度 HRC HRC36-42
运行速度 m/s ～0.09
2.3机架部分
滚轮装置 采用滚动轴承组合式
滚轮数量 204
滚轮材料 45#
处理方式 高频淬火
表面硬度 HRC50-55
卸料区支架 卸料区采用滚轮与缓冲路轨装置，能承受冲击载荷
2.4主动链轮装置
主轴直径 mm Φ230
主轴材料 40Cr
处理方式 调质
表面硬度 HB250-280
主动链轮直径 mm Φ500
主动链轮齿数 6
主动链轮宽度mm 59
主动链轮节距 mm 250
主动链轮材料 ZG340-640（整体式）
处理方式 表面淬火
表面硬度 HRC50-55
主轴抗扭疲劳极限N/mm2 167
轴承 23240CA/W33
制造商 瓦轴
使用润滑脂类型 3#二硫化钼复合锂基润滑脂
2.5从动链轮及拉紧装置
尾轮直径 mm Φ442
尾轮材料 ZG340-640（整体式）
处理方式 表面高频淬火
硬度 HRC50-55
尾轴直径 mm Φ140
尾轴材料 40Cr
处理方式 调质处理
表面硬度 HB250-280
轴承 22222CA/W33
制造商 瓦轴
使用润滑脂类型 3#二硫化钼复合锂基润滑脂
拉紧装置 弹簧螺旋拉紧
2.6 驱动装置
变频电机 型号 YVF2-200L2-6-22
功率 KW 22
转速r/mi 970
电压V 380
防护等级 IP54
绝缘等级 F
减速机1台 硬齿面圆柱齿轮减速机
型号 DFY400-280
速比 280
高速联轴器 ZL3
低速联轴器 ZL12
公司电话：13962789726