石墨填料环
SUNWELL 406R
适用标准：
1. 石墨盘根环采用低硫膨胀石墨模压而成；
2. 尺寸精确、密度可控；
3. 无任何外加填充剂或粘接剂；
4. 无需再进行防腐处理。
描述：
石墨填料环采用纯度大于98%的低硫膨胀石墨经模压成型而成。通常填料换的截面为方形，也可为楔形或V型，楔形和V型通常由于高压部位。为适应更多不同压力要求，可在石墨填料环中加入金属丝或采用金属薄片包边等方式，同时可以放置氧化。也可加入锌粉制成缓蚀型石墨填料环。
石墨填料环类别：
SUNWELL 406RE---增强型石墨填料环：内衬材料为不锈钢箔、网或其它金属增强材料。为防止氧化，带不锈钢帽盖设计效果更加明显。
SUNWELL 406RK---缓蚀型石墨填料环：在石墨填料环中加入牺牲阳极防腐剂，如：锌粉等，可有效保护阀杆及填料。
应用领域：
1. 石墨填料环具有膨胀石墨的各项特性，能经受剧烈的压力和温度交变环境；
2. 石墨填料环是阀门和各种静态密封的理想填料；
3. 除了阀杆部位被严重损坏时避免使用外，石墨填料环既可以单独使用，也可以与高碳纤维盘根形成组合填料函，可防止填料挤出。
服务范围及特点
材料 石墨填料环
温度范围 -220 up to +550 oC （+2800度，非氧化环境）
压力
干运转鼓风机 10 bar
搅拌机 50 bar
阀门 800 bar
转速 鼓风机：10m/s；搅拌机：5m/s；阀门：2m/s
PH值 0~14
密度 约 1.2 ~ 1.75g/cm3
供应形式：
模压环：切口或无切口，切口分为直切口和斜切口。
可供尺寸：最小截面：5.0mm；最大直径：1000mm。
对异型石墨填料环，如矩形、带内外斜口，或者带帽等，请提供详细图纸和尺寸。
核能级石墨填料环，请注明。
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膨胀石墨填料环由纯柔性石墨纸，经剪切后，在模具中经螺旋形缠绕压制而成的环状填料。一般，截面为方形，也可以楔形式V形，后二种适用高压部位。
主要技术参数：
1、自润湿性好
2、回弹系数高
3、可以根据用户需要，按45°斜切口
压力 35 旋转泵 Mpa
*10bar
往复泵
阀
温度 非氧化环境 800 °C
蒸汽 580
氧化环境 580
低温 -200
线速度 2~10 m/s
密度 1.4~1.6 g/cm3
PH值 0~14

膨胀石墨填料环
膨胀石墨填料环由纯柔性石墨纸，经剪切后，在模具中经螺旋形缠绕压制而成的环状填料。一般，截面为方形，也可以楔形式V形，后二种适用高压部位。
膨胀石墨填料环性能与特点：
1、自润湿性好
2、回弹系数高
3、可以根据用户需要，按45°斜切口
石墨填料环最大加工尺寸：
内径：Ф6～Ф560mm； 外径：Ф12～Ф610mm ；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
膨胀石墨填料环的主要技术参数：
压力 ≤35MPa
温度 -200～580℃（非氧化中-200～800℃）
线速度 10m/s
PH值 0-14
密度 1.5～1.7g/cm3

增强石墨填料环
由纯柔性石墨经模压而成，内衬金属，增强材料不锈钢箔、网或其它材料。
产品应用：

具有膨胀石墨的各项特性，能经受剧烈交变的温度和压力，是阀门和各种静密封的理想填料。除了阀杆被严重损坏时避免使用外，它既可单独使用，也可与GOT-572高碳纤维盘根端环组合使用，可防填料挤出。
GOT 已与国内外多家著名阀门制造厂家合作与配套。

服务范围：
鼓风机（干运转） 搅拌机 阀门
压力 10Bar 50Bar 800 Bar
转速 10m/s 5m/s 2m/s
密度 1.2~1.75g/cm3 (一般： 1.6g/cm3)
温度 -220~+550°C (+2800°C 非氧化性氛围)
PH值 0~14
供应形式：

模压环（切口或无切口）
其中切口分直切口各斜切口
可供尺寸：
最小截面： 5mm
最大直径： 1000mm
对于异形填料环，如矩形，带内、外斜口，或带盖帽等特殊形式，请提供具体的图纸和尺寸。
石墨（≥99.5%），请说明。

金属缠绕垫
金属缠绕垫片由V形或W形金属带与非金属带相无重迭，连续缠绕而成，在始，末端用点焊方式将金属带固定。
　　
　　膨胀石墨具有耐高温、耐腐蚀、柔软性及回弹性好等优点，在缠绕垫片系列中，它的使用温度较高。金属缠绕垫片最适宜在温度交变的场合使用。金属缠绕垫片是管道、换热器、塔槽等法兰连接处的静密封元件，金属缠绕垫片广泛使用在石油、化学、电力、造船、钢铁等部门。尤其在高温高压蒸汽，冷热温差交变时使用最为适合。最高使用温度：氧化性气体：450℃非氧化性气体：800℃最高使用压力：420kgf／cm＊cm

简单介绍:由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成，具有 众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边，内包边，外包边，内外包边

供应模压石墨密封圈的详细描述：
模压石墨密封圈由低硫膨胀石墨带经卷绕、模压而成,尺寸精确,密度可定,且无任何外加填充剂或粘接剂。一般,截面为方形,也可以楔形式V形,后二种适用高压部位。 增强石墨填料环膨胀石墨填料环,内衬不锈钢箔、网等,可提高搞压能力。 缓蚀型石墨填料环应用:具有膨胀石墨的各项特性,能经受剧烈交变的温度和压力,是阀门和各种静密封的理想填料。除了阀杆被严重损坏时避免使用外,它既可单独使用,也可与高碳纤维盘根端环组使用,可防填料挤出

供应膨胀石墨密封圈的详细描述：
柔性石墨密封圈 石墨环，石墨填料环，柔性石墨环，耐高温高压石墨填料环 阀门填料环 泵用填料环 石墨填料环 : 模压石墨石墨填料环由低硫膨胀石墨带经卷绕、模压而成，尺寸精确，密度可定，且无任何外加填充剂或粘接剂。一般，截面为方形，也可以楔形式 V 形，后二种适用高压部位。增强石墨石墨填料环膨胀石墨石墨填料环，内衬不锈钢箔、网等，可提高搞压能力。 缓蚀型石墨石墨填料环 应用：具有膨胀石墨的各项特性，能经受剧烈交变的温度和压力，是阀门和各种静密封的理想填料。除了阀杆被严重损坏时避免使用外，它既可单独使用，也可与高碳纤维盘根端环组使用

1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。

石墨环

产品型号：按客户要求
石墨环,纯石墨环,膨胀石墨填料环,盘根环,模压盘根环,密封填料环

膨胀石墨填料环是采用纯柔性膨胀石墨纸，经栽剪后在模具中经螺旋缠绕压制而成的密封环。具有良好的回弹性、自润滑性、耐腐蚀性、耐热性、摩擦系数小、使用寿命长等优异性能。
适用设备：
机、泵、管、阀的填料密封。（锅炉给水泵、热油泵及高压蒸汽阀门）
适用行业：
石油化工、冶金、电力、原子能、航空等推荐使用。
最大加工尺寸：
~900mm,特殊规格或各类非标准可按客户要求制定。
技术参数：
压力(Pressure) ≤25MPa
温度(Temperature ) -200～650℃（最高可达1650℃）
PH值（PH range) 0-14
密度（Density) 1.5～1.7g/cm3
膨胀石墨填料环可分为:
石墨环
纯石墨环
膨胀石墨环
膨胀石墨密封环
膨胀石墨模压环
以上填料可根据客户要求按45°斜切口

柔性石墨填料环是用柔性石墨带或柔性石墨编织填料(盘根)，经模压成不同尺寸的环。这种环具有良好的回弹性、化学稳定性，能提供有效的密封作用。它还可和其它端环联合使用，即使在较苛刻的条件下，柔性石墨环也十分稳定可靠。常和增强柔性石墨环配套组合使用。 　　
它适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物，低温液等介质． 　　
用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。
使用条件： 压力 兆帕 3 10 25 温度 摄氏 ―200―850 线速度 米秒 0―20 PH值 0―14

柔性石墨填料环

　　柔性石墨填料环由纯柔性石墨纸，经剪切后，在模具中经螺旋形缠绕压制而成的环状填料。一般，截面为方形，也可以楔形式V形，后二种适用高压部位。
性能与特点：
1、自润湿性好
2、回弹系数高
3、可以根据用户需要，按45°斜切口
　

石墨填料环
　　　是将柔性石墨带或柔性石墨编织填料经模压而成，并可加入金属材料以增强，二者常组合使用。主要用于石油化工、热电、核电工及
　一般业使用的阀门、泵、伸缩节等部位的密封。
　　　规格：Ф8-Ф1100mm 　
　　　最大工作压力：30MPa 　
　　　工作温度：-200～650℃
质量好，价格低。欢迎选购。