储气罐在许多工业应用中起到至关重要的作用，在使用压缩空气的工厂中，储气罐可使压缩空气输出平稳，起到缓冲的作用，同时可从冷却的空气中收集水分，并从系统中排出。
储气罐同时也是一个气包，保证了用气高峰时的使用要求。
英格索兰公司提供的储气罐符合国家规范要求，规格齐全。
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1. 可调节，按需定时排放冷凝液；
2. 运行高效、可靠；
3. 安装、操作简单方便；
4. 具有报警装置，NEMA4防护，实现无人值守。
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壳体采用铝合金压铸而成，结构紧凑
96%空隙率，拦截能力强，压强小，能耗低
具有不锈钢内外支撑网的滤芯设计，过滤能力强
自动排污阀，保证过滤器内部的干燥
拥有G、H、D、A四种过滤精度可选

G—主管路过滤器，可滤掉1μm以上的颗粒以及水雾和油雾，除水效率在95%以上
H—高效除油过滤器，可滤掉0.01μm以上的颗粒以及水雾和油雾，残余油份为0.01ppm@7Barg
D—除尘过滤器，去除大于0.01μm的尘埃粒子
A—超高效过滤器，去除大于0.01μm的尘埃粒子以及水雾和油雾，含油量不超过0.001mg/m3
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高品质压缩模块
无油涡旋压缩过程是通过静涡盘与动涡盘的旋转运动来实现的空气从主机的外侧面进入，空气被吸入后动涡盘将进气口封闭。随着动涡盘的旋转，空气被不断的压缩，而被压缩后的无油空气从静涡盘中心处排出。此过程被连续不断的重复，从而排出的压缩空气是连续无波动的洁净无油的压缩空气。SIRC无油涡旋压缩机，由于压缩涡旋之间没有金属的接触，压缩腔内无需油的润滑，故从根本上保证了高品质的无油压缩空气。同时，该机组是由皮带驱动的，无需加油，从而进一步确保能够提供洁净无油的压缩空气，压缩空气中的油分子在生产车间中会导致机械故障、涂料剥落和穿孔，在食品或医疗上使用时，会对人体带来有害影响。
高可靠性
涡旋压缩机设计拥有极少的运动部件，相当于螺杆机的1/8，从而实现更高的机械耐久性，涡旋主机在经过精密加工后，在表面进行了特殊的涂层处理，确保其在各种环境中也可耐久使用。为了确保主机能够有效冷却，英格索兰无油涡旋压缩机采用大容量多片式冷却风扇及后冷却器进行冷却，即便环境温度高，也能够稳定的运行。
单个主机模块由于故障停止使用时，并不影响它模块正常使用，从而提高了整机的可靠性和实用性.
智能控制器设置
VT2-VT30宽大的LCD显示屏，友好直观的界面
可显示多种语言，包括中文与英文
可保存多达150多项运行记录，确保机组能够稳定运行
专业的阶梯式控制技术，可以根据客户的用气需要，自动调节每一个机头启停，以实现整个无油系统最优化的运行
VT37采用5.7’’大屏幕触摸屏控制器，显示信息更全面，操作更便捷
低噪音设计
超高精度的压缩涡旋加工工艺，保证了排气的连续和稳定性，且无运动部件的敲击声和气流爆破声
动静涡盘的平衡设计，以及涡旋主机进气端与电机底座的特殊防震橡胶，避免了震动的产生，更有效的去除了噪音
静音箱式外壳噪音封闭在机组内部，从而可以将压缩机放在实验室，诊所等现场使用。
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启动平稳
- 无启动电流峰值
- 完全排除了卸载时的能量消耗
- 减少了电器元件的负担
- 变频启动电流低，对电网没有冲击，这一特性对工厂处于电网不稳地区的用户尤为重要
输出压力稳定
- 变频控制将压力带维持在0.1bar内，无需配置大的储气罐
- 压力不会超过所需值，无能源浪费
无启动冲击
- 电机启动扭矩低,对机械零部件冲击小，使得机械零部件 (如轴承) 使用寿命更长
- 按实际所需传递扭矩，无多余能源浪费
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创新的模块化设计，高集成造就高可靠性
主机模块
— 经久耐用的英格索兰主机：高效稳定，其性能在中国市场上已得到了上百万台装有改主机的空压机客户的验证与认可
— 完全整合了主机、分离系统和内部连接管道
— 内置管道，消除了软管及接头处的泄漏等故障
— 带可旋转拆卸油分离芯的高效分离系统
冷却模块
— 一体化冷却器整合了油冷和后冷
— 顶部排风，避免热气回流，优化冷却效率
— 离心式一体化冷却风扇，省去了风扇电机，节省能源
— 运行噪音低
控制模块
— -高温停机保护
— 电机过载保护
— 超压安全减压系统
传动驱动模块
— 进口Poly-V皮带，比传统皮带寿命更长
— 标配四个减震垫，减小振动，降低噪音
— 电机前后轴承永久润滑
静音环保设计
— 采用离心式冷却风扇，冷却效果佳，同时有效降低了噪音和振动
— 采用封闭静音箱式设计，钣金隔音罩壳，比一般空压机低3-5dB(A)，真正达到环保标准
冷热室独立系统
— -独特的冷热室独立系统设计，机组内部布局更加合理
— 将易受高温影响而损坏的电气元件及油分离和过滤模块置于冷室中，提高了机组的使用寿命。
人性化设计，快速自助服务
按照PNEUROP/CAGI测试标准测试
按照ISO 2151：2004 annex C测试标准测试
进气温度采集点：机组罩壳外部
排气量采集点：机组罩壳外排气点
排气压力采集点：机组罩壳外排气点
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经久耐用的主机
采用坚固可靠的英格索兰主机，高效稳定，经久耐用，以其零故障及最低维护费用而闻名。
进气端采用滚柱轴承，受力均匀，稳定性高。
排气端采用质量最高的背靠背复式滚锥轴承以线接触方式承受推力载荷，同时抵销径向力和轴向力。
设计独特的储油槽，避免干摩擦延长了使用寿命。如没有这个结构每年的干摩擦时间预计为一小时，对于轴承的损伤是致命的。
强大的进气机构
进气阀可根据系统用气量，0-100%自动调节气量，降低运行费用。
高效重载进气过滤器保证了空压机进气质量，延长主机使用寿命。
可靠的传动装置
采用皮带传动，优质的皮带确保使用寿命长，滑动与磨损小。
皮带自张紧结构，使用与维护更方便。
精密的油气分离与过滤系统
精密的油气分离系统能够降低压缩空气的排气含油量， 机组出口压缩空气含油量小于3ppM。
高效的油过滤器能够滤除冷却剂中的杂质，确保令却剂的清洁，从而延长机组的使用寿命。
高效的冷却系统
对冷却风扇进行了优化，冷却风量更大，冷却效率更高。冷却器水平安装，清洗极为方便。
智能的控制系统
英格索兰LX系列空压机的微电脑控制系统，可精确控制机组各部件的运行，同时采集运行参数。全智能控制系统，具有故障自动诊断、显示、报警、保护功能;可实现24小时无人值守工作。
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