该系列属于辊道式抛丸清理机，主要用于建筑、桥梁等行业。用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。

型号 QH698 QH6912 QH6915 QH6920 QH6925
型钢宽度mm ≤800 ≤1200 ≤1500 ≤2000 ≤2500
型钢高度mm ≤2000 ≤2000 ≤2000 ≤2000 ≤2000
清理速度m/min 0.5-2 0.5-2 0.5-2 0.5-2 0.5-2
抛丸量kg/min 8×125 8×125 8×200 10×250 12×250

S20系列碗型树脂砂混砂机

●混砂时间短
●混合均匀无死角，树脂、固化剂加入量少
●随用随混，绝无头砂尾砂
●可实现自行清理
●S202以上系列可人工、半自动、全自动配置
●广泛适用树脂砂、水玻璃砂、油脂砂的混制
型号 生产率 每次混砂量 功率 外型尺寸 备注
S2004 0.4t/h 3kg 0.55kW 765×450×480 全手动
S201 1t/h 10kQ 3kW 1020×660×1050 全手动
S202-J 2t/h 30-35kg 5.5kW 1250×935×1550 可半自动
或全自动

S204-J 4t/h 40-55kg 7.5kW 1700×1200×1900
S206-J 6t/h 75-100kg 11kw 2100×1250×2400
S2010-J 10t/h 150-200kg 22kW 2100×1450×2550

S52系列树脂砂再生成套设备
本公司S52系列树脂砂再生成套设备始于1983年。多年的经验积累和基于客户需求的不断改进，日趋完善，运行稳定可靠，设备故障率低。设备配置由十几万，几十万到几百万，广泛适用于大、中、小型客产需求。
EPC消失模工艺及成套设备系列
干砂负压消失模铸造(简称EPC)是一项精确成型的铸造新技术，被称为铸造史上的“绿色革命”。随着该技术的逐步推广和不断完善，将被越来越多的客户所接纳。我公司生产的EPC消失模设备也随着时代的变迁不断完善和发展，几项技术都处在国内领先水
平，简捷、紧凑、实用，最大限度为客户节约。公司设备涵盖白区、黑区和灰区，可为客户提供年产1万吨以下的成套工艺和设备。

我公司生产大量的喷砂机，手动喷砂机，自动喷砂机，欢迎前来订购！！！
产品名称：QPL-100L履带式抛丸清理机
型　　号：QPL100
设备尺寸：1650mm*1860mm*3400mm
抛丸轮数：1
抛丸室尺寸：600*900mm
抛丸室容积：100L
抛丸能力：100kg/min
提升分离量：2t/h
丸砂分离方式：风选
集尘风量：200m3/h
总功率（包括除尘功率）： 10.8kw
工件单件重量： 10kg
重量： 1.8 吨

S1416B本机主要适合中、小型铸造企业或铸造车间用，也可供混制化工、玻璃、砂轮、煤炭等行业用。该机混砂效率高，时间短。
技术参数
混砂量
20t/h-25t/h
混合周期
2.5mim
加料量
1000kg
主电机功率
30kw
转速
1480rpm
转子电机功率
15kw
转速
1460rpm
机器外形尺寸
3265×2082×2157mm

树脂砂生产线
树脂砂线工艺流程：浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进1#斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能卓越，适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。

树脂砂生产线的意义如下：
（1）最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。
（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。
（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。呋喃自硬树脂砂的特点： 1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。 2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。 3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。 4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。