◇全钢轮，独家采用电磁离合器，自动进尺。

◇本机自动化程度高，操作简单、节省劳动力。

◇电器配备齐全，安全可靠。

◇电器选材、用料科学合理；结构紧凑，制造精良。

◇本机机械进尺，进刀精确，板皮厚度均匀，不需人工调整。

◇采用大齿轮传动，凸轮进给结构，选用优质钢材，经入耐用。

2.型 号：LX-80
3.输入电压：380V
4.输入功率：4.5KW
5.砂轮直径：250/300MM
6.导轮直径：230MM
7.砂轮转速：3200转/分钟
8.导轮转速：120转/分钟、可选
9.加工直径：1.5--130mm
10.加工长度：20mm-不限
11.加工效率：2000--6000mm/分钟
12.冷却系统：可选
13.重 量：350KG
14.外观尺寸：700*900*800(宽长高)
15.用途和主要功能：
外圆抛光机主要用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀行业的除锈和抛光，适用于各种轴类、杆件、管件外圆表面磨削抛光；超长不锈钢管、锅炉管、高精度管、钛合金棒；工程机械液压杆、汽车及摩托车减震器杆、气门杆、油田抽油光杆；各种金属/非金属棒、管、塑料、胶橡管、纺机光杆、各种线材的抛光与磨削，是圆管、圆棍、细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。外圆抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定，该机导轮转速变频控制（可选），因此无论工件直径大小，也可加工到理想目的。是圆管、圆棒、细长轴、石英棒抛光的最佳选择！

产品介绍：数控弯箍机彻底改变了原箍筋的制做工艺流程，通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体化，能直接制做多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

功能特点：全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用，采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，棱形，多边形，从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋，生产效率高、相当二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工，节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失，占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业

设备维护成本和能耗成本非常低全自动箍筋成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化操作中的问题和缺陷：

人工校直速度很慢，劳动强度大，造成效率低下。

人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市中施工会有困难。

目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。弯箍机加工，速度虽优于手工，但不安全因素较多，容易出事故，其尺寸精度也不高。人工加工，其工作量很大，尤其是箍筋用量又较大，其劳动强度也很大。在工期较紧的工地，就要用大量的人工，其占地面积很大。

由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度 产品用途：建筑工程、钢筋工程

技术参数: 5-10
单线加工能力(mm)：Φ5-10
最大弯曲角度(°)：180
最大弯箍半径 1300
最小弯箍尺寸（四边形）：50*60
中心轴直径 (mm) ：Φ18--24--28
最大牵引速度(m/min)： 900-1100
最大弯曲速度(°/sec): 950-1150
长度精度(mm): ±1
角度精度(°): ±1
平均消耗电力(kw/h): 4.5--5.5
设备尺寸(mm): 2400*800*1600