烟气余热回收蒸汽
余热蒸汽锅炉采用复合管式换热元件，阶段性
的将烟气余热回收产生蒸汽，根据工况或者并入蒸
汽管网，或者直接应用于生产、生活。
优点：
※复合管式余热蒸汽锅炉，其换热效率高于常规单
一结构换热器。可以将烟气温度降低至仅高于蒸
汽温度10℃
※ 复合管式结构设计合理，装在烟道间阻力小，
不影响原系统
※ 设备自动控制程度高，设备配有水位控制装置
自动控制补水和停水。

全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。
上海南洋热管锅炉制造有限公司专业从事锅炉及工业窑炉的节能改造事业，并且在烟气余热回收工程、冷凝水回收工程、变频节电工程、烟气脱硫处尘工程等方面处于领先优势。
南洋人以信誉谋发展．以质量求生存．一切为了节能一切为了客户是我们永远不变的宗旨和责任。

烟气余热回收热水
我公司热管式余热热水器，能合理的将排放
的高温废气进行余热回收，根据生产生活需要可产
生35℃～95℃热水。
优点：
※热管式余热热水器采用高效的热管，换热速度
快，效率高
※针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收时，
突出了其明显最低排放烟温控制优势。 采用
不同级别的热管启动温度，确保最后端排烟温度
不低于露点温度，有效的避免酸露腐蚀问题。

钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度1000～1300℃，大量的高温钢材在出料口处有着大量的辐射热能，以及大量的高温烟气直接从烟囱排放掉。而生产工艺中的酸洗皂化池中需要大量的热量。

针对钢材加热炉设计一系列的余热回收产品。如在退火炉的出口上端安装换热装置，通过辐射换热可以产生热水或者蒸汽。其他加热炉也可以针对其排放的高温烟气进行余热回收，产生蒸汽、热水、热风。

烟气余热回收热水
我公司热管式余热热水器，能合理的将排放
的高温废气进行余热回收，根据生产生活需要可产
生35℃～95℃热水。
优点：
※热管式余热热水器采用高效的热管，换热速度
快，效率高
※针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收时，
突出了其明显最低排放烟温控制优势。 采用
不同级别的热管启动温度，确保最后端排烟温度
不低于露点温度，有效的避免酸露腐蚀问题。

1、热管换热器原理
1.1 热管换热器的核心技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热效率高的特点。
1.2热管特性    1 ）超强的导热性：可在温度30℃—1000℃范围内传导热量，单根导热效率98％。    2） 优良的等温性：热管一端输入100℃，另一端可导出98℃。良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。    3） 热流密度可变性：在管径一定的情况下供热量可根据需要不断变化。    4） 热流方向可逆性：热管两端均可吸热、放热。    5） 使用安全性：管内压力低于外界大气压，热管不会发生爆炸。    6） 应用广泛性：热管应用广泛、灵活，能适应各种恶劣的工作环境.

1、热管换热器原理
1.1 热管换热器的核心技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热效率高的特点。
1.2热管特性    1 ）超强的导热性：可在温度30℃—1000℃范围内传导热量，单根导热效率98％。    2） 优良的等温性：热管一端输入100℃，另一端可导出98℃。良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。    3） 热流密度可变性：在管径一定的情况下供热量可根据需要不断变化。    4） 热流方向可逆性：热管两端均可吸热、放热。    5） 使用安全性：管内压力低于外界大气压，热管不会发生爆炸。    6） 应用广泛性：热管应用广泛、灵活，能适应各种恶劣的工作环境.