10~15KW电磁加热数字控制器

名称
参数性能
额定功率
10~15KW
额定电流
14-15A
额定电压频率
AC 380V/50Hz
电压适应范围
AC 380V±20%
适应环境温度
-20℃~50℃
适应环境湿度
≤95%
功率调节范围
20%-100%无级调节
热转换效率
≥98%
有效功率
≥85%
工作频率
16-18KHz
主电路结构
全桥式串联谐振
控制系统
第三代数字处理平台技术，嵌入式32位处理系统，
全数字移相PWM调制
应用模式
开放式应用平台
显示器
可编程数字显示器
启动时间
〈2S
瞬间过流保护时间
≤2uS
功率过载保护
130%瞬间保护
软启动方式
具有完全电气隔离软启动加热/停止模式
支持PID调节功率
识别0-5V输入电压
支持0-150℃负载温度检测
精度达±1℃
冷却方式
风冷
安装方式
壁挂式
10KW线圈参数
横截面10mm2电感量为145-160uH，大约绕在炮筒上线长在26-28米左右，保温棉厚度约为15-20mm。
加热距离
20-25mm
使用寿命
>50000H
河北衡水翔远技术专用说明

5KW、8KW/380V数字电磁加热控制板采用全数字控制技术，应用可靠。可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。
一、技术参数： 额定功率：5KW、8KW；额定电压：300~450V； 额定电流：5KW：7.5-8A；8KW：10-12A；工作频率：10~40kHz；谐振模式：串联半桥； 线圈电感量：5KW：250-300μH，横截面6mm2，约40-45米8KW：230-280μH，横截面10mm2，约35-40米保温棉厚度：15-25mm； 产品尺寸：长220*宽220*高110。

产品电气规格：额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz
电压适应范围：300V-450V
额定功率：根据工件加温要求
工作频率：14-28KHz 最佳段16-22KHz
安全工作环境温度：-20℃-45℃;
工作湿度：≤95%
热效率≥95%
基本性能概述 ：有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长
有缺相保护功能
有IGBT过流保护功能
有IGBT过温保护功能
有加热线圈短路保护功能
半桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强
采用高性能IGBT驱动芯片驱动
自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作
数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰
节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上
安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈
运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护

30KW/380V全侨电磁加热器、40KW/380V全侨电磁加热器、50KW/380V全侨电磁加热器、60KW/380V全侨电磁加热器
电磁加热器在烧煤水洗造粒机、电阻发热板水洗造粒机上改造，有以下优势：
1、 高效节能
在同等条件下，电阻发热板由于热传递效率低，热能利用率不足60%，而电磁感应加热器，热效率高达95%，大大节省了生产费用。
2、 维修率低
设备关键元器件全部采用进口，大大提升了设备的可靠性；采用全侨电路拓扑、智能化控制、软启动、故障自动检测等先进技术，使得设备满足了在工业环境下， 24小时长时间工作的需要。
3、 预热快
由于电磁感应加热是通过控制器产生电磁波，使得被加热物体直接发热，再加上被加热物体外面包有一层厚厚的保温棉，使得预热时间缩短3/4以上。
4、 智能多区控温
采用智能温控技术，可根据生产的实际需要，快速准确设定产出所需温度。
5、 降低生产成本
预热速度快，能在30分钟内，进入生产状态，节省了产前预热时间；热效率高，与电阻式发热板比起来，节电高达30%~50%。
6、 提高产品质量
电阻式加热或者烧煤等加热方式，由于功率密度低，升温慢，温控性能差，在快速生产过长中，塑料未能熟透，影响产品质量；而电磁感应加热，由于热效率高，温控性能好，加热速度快，能大大提高产品质量，增大产品竞争力。
7、改善工作环境
使用电磁感应加热，由于被加热物体外面都包有一层厚厚的保温棉，使得被加热物体热量散失几乎为零，大大改善了生产车间的环境温度。使得招工难成为过去。

采用最新的数字全桥电磁加热方案，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护，彻底解决了电磁加热器易损坏的缺陷；全自动变频跟踪电流，恒功率输出，彻底地解决了电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器温度超过650℃失磁而功率不断上升导致主机损坏的现象；超宽范围适配电感，自动扫描和检测，自动写入和匹配最佳参数，无需手动设置机器运行参数，切底解决了以往数字技术控制器调机复杂的缺点。产品非人为损坏免费保修12个月。

注塑机专用电磁感应加热器
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈，存在能量散失大、功率密度低等缺点，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～80%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。
电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源（加热输出接触器（或固态继电器）输出端）经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20～40KHZ的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使料筒金属材料本身自行高速发热，从而达到加热料筒内的原料。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

电磁加热原理
变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合高效能的保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。
● 适用范围
塑料注塑机、塑料拉丝、吹膜、造粒、挤出机（包含电缆生产挤出机）、挤塑机、热塑性塑胶管材、塑料型材生产、管道伴热（如石油管道）等。
● BYD电磁加热控制器性能特点
★ 塑料机械节能省电的技术革命
★ 节电效果可达30%～75%
★ 改善企业产品的质量、提高生产效率
★ 环保效果好、显著降低生产车间环境温度
★ 完全避免传统加热方式带来的不安全因素
★ 性价比高、维修方便快捷
BYD电磁加热控制器主要技术指标：
工作电压：220V交流 50/60Hz
工作电流：11.5A（可调）
输出功率：2.5KW
温度/湿度：-10～+50℃/90%RH以下
平均无故障时间：10000小时以上