产品优势
1．标准方面
我公司一直致力于科技创新工作,努力推动泵行业的技术进步。在泵标准工作中,我公司积极参与泵标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动泵标准与世界接轨做出了努力.
2．工艺工装流程
我公司在泵的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程。在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合先进的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺，并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂。
3．装备
我公司配套设备先进齐全。现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床等。公司在注重设备一流化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备，各类理化检测设备一应俱全。
4．优秀的团队
我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作。
主营 产品有离心泵、管道泵、自吸泵、排污泵、自吸泵、液下泵、手摇泵、潜水泵、隔膜泵等各类型泵，根据不同的客户以及不同的作业需求，秉承一切以客户的利益为前提的发展思路，我司销售人员会根据每一个客户的具体要求，为您细心选型，并从经济成本、工作效率等方面出发，帮助客户购买最适合、实用的泵。
1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机，用户接上380V电源，转向正确，便可使用。(如需配单相电机，应在订购时说明，单相电机只能接220V电源使用。)
2.泵第一次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝，再按转向标志，启动电机，按吸程高低不同一般需要2～4分钟，自动排完空气，输送液体，下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时，应先打开加水罗丝，检查泵体是否存在液体，如不足请补满。
3．严禁泵体内无液体，启动电机，以防机械密封磨擦，发热烧坏。
4．泵起动前，应用于旋转联轴器，检查是否旋转灵活，如果阻力大，应查明原因，处理后才可合闸启动。
5．运转后，观察密封部位是否有泄漏，如有轻微泄漏，可让其跑合10～20分钟，等动静环端面磨合均匀后一般可解决，否则应拆开逐项检查，重新安装。
6．输送酸类浓浆，停车后应用清水冲洗，以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀，尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上，造成下次起动时咬静环。
7．泵的主轴和转动部件应保持清洁，轴承体内每年要补充2～3次黄油，数一量以加满黄油室的40％为宜。
8．泵上配套的电机，请注意防潮、防腐蚀、更换电机时，新电机的容最和转速必须与原来的一致。
■ JMZ、FMZ型不锈钢移动自吸泵安装与拆卸：
1．泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是最好等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
2．泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查泵和电机轴的水平，要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度，用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0．1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0．2毫米。
3．不应用泵承受管路重量，管路重量应有管路支撑设备承受。
4．按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活，有无卡滞现象。