产品简介：
建筑业离不开脚手架钢管，但经露天风吹雨淋高低温潮湿，导致生锈壁厚减薄以及运输拆卸施工中部分弯曲或被压扁形。6米管每天最低可损耗1分钱，一年高达3元多。一吨管约45支年耗百余元，一千吨管每年至少有12余万元的自然流失。众所周知，钢管有效寿命在3-4年，循环修复可达10年以上。然而，钢管属圆形端面用人工修复却力不从心，带有锈污刷漆易脱落寿命短。如对年久失修钢管不舍的更新和凑合使用，对安全带来极大隐患。因此，监理部门所不许并加强监督管理。
市场现状：
目前仍是多年前几种强制性棘轮式老机型，只能对大弧中弯调直，然而，对小弯、硬弯，旁弯、以及被轻微压扁形的钢管却无所适从而不能进入或不向前推进。尤其除锈，对旧钢管凸面存在被切屑损伤凹处清理不到的缺点。不能修复的长管屡次被截为横撑短管浪费极大。国家标准48架子管壁厚为3.5，但多数却不足3mm。管壁减薄和经多轮回使用以及凹凸处对管卡扣的不适宜而导致钢管抗压力，抗拉强度，支撑力度大大降低。因此，增加的不安全因素往往来自薄弱环节而扭曲，断裂、脱落等。全国脚手架倒塌事故时有发生，为施工安全节省成本延长寿命，对脚手架管修复实属当务之重。
具体特点：
一、离合器式液压调直，简单说那有弯度修复那个部位，平台设有三部分24mm半径折叠修复模块，完成一次仅需2秒钟且无损伤钢管。实施了大弧中弯、硬弯，上下小弯、左右旁弯及轻微变形的均可修复。彻底解决了棘轮式机型只能调直大中弯而对其它弯不能进入或不向前推进的弊端。
二、伸缩式钢刷除锈，可长时间保持钢刷力度和除锈效果。由钢刷将架子管包围，铁锈、粘固灰渣均可清理干净。6米管除锈与刷漆同时一次性自动完成仅需50秒。改变了直顶式除锈钢刷不能减震而对旧管凹部位清理不到凸部位被刮削损伤以及频繁调整刷毛的缺点。
三、跟进式自动刷漆装置，实施了油漆无飞溅，层面理滤均匀。无流滴无空缺不浪费等现象。抽插式油漆毛刷，调整清洗非常简单。工作完剩漆放开油阀回收油桶，解决了挖斗式和滚筒式上漆不均倒泄飞溅和效率低以及油泵式供漆造价高难于清洗的麻烦。
四、用户最关心的效率，效果，质量售服等问题。早在产品设计预料中，例如：调直钢管所用压力1吨，该设计为10吨，除锈刷漆传动部位均超范围设计。用一台国标纯铜线135转子电机。因此，损坏概率极低。唯一易损件刷毛，可用直径13-14mm废旧钢丝绳自制，无齿锯割10公分电焊烧接即可。坦率说即是有点小问题，详依说明书指导方法使用即可解决。整机出厂前液压油、齿轮油均已加足并调试完好，接入电源和操作手把即可使用。
五、该机结构别具一格，操作简单，效率高，效果好，价位低。钢制机体结构，折叠式行走轮移动轻便，实属目前最受青睐的首选新机型。广泛用于脚手架管、水管、燃气管螺纹钢等外壁除锈刷漆。现全国已达700余座城市有售，没设经销处的城市以物流代收。敬请货比三家，欢迎惠顾。
技术指标： 国家知识产权局授权专利如下
额定电压 380V 电机型号 Y100L -4级 脚手架钢管调直装置200820016900.5.
额定功率 4.KW 刷盘转速 396r/min 除锈机刷头总称200820016404.X
额定频率 50 HZ 机体重量 500 公斤 除锈机刷盘传动系统200820016360.0
体积1500*800*1400标准Q/02KKD.002-2011 钢管除锈机推进装置200820016641.6
康坤商标，国家工商总局授权：3968991 钢管除锈机刷漆装置201020177335.8

使用说明与注意事项：
一、首先感谢您选购康坤牌脚手架钢管调直除锈刷漆机，使用前一定要认真熟读说 明书，理解其结构原理。使用中对转动部位时常加油。勤奋 保养。用完后放在阴凉透风处保存。
二、该机出厂前调直、除锈、刷漆均已调理完好。大减速机加足齿轮油3公斤，机器中部小减速机加足1.5公斤，油泵加足液压油3公斤，磨合期一个月应更换新油，后适量添加，半年更换一次。
三、工作前将行走轮折叠起来防止机器不稳定。然后卸开侧面挡板，将操纵杆手柄固定于横梁的两个螺栓孔中，再与油泵推动杆相连接，将开口销轴穿入，然后劈开销口固定。工作前预先将油缸（空载）升降5-6次使液压油充分到位。
四、该机采用三相电源，正确接通电源按下开关时，钢管从进口插入时会立即向前滚动。如果开关拨向（顺）钢管不能向前滚会形成倒转，此时将三个电源线接头中的任意两个相互调换即可。开关倒顺与电闸电源应处于同步，反之，当调直与除锈刷漆同时使用时，由于倒转调直功能不能升降。
五、该机设有离合装置，当不需调直避免待机空转。将油泵离合手把处于分离状态暂停油泵油缸工作。
六、当不需除锈，单独使用刷漆时，将变速箱两侧带动刷盘皮带轮中的皮带拔下。并将刷盘中的内套管刷毛退回到外套管中即可。如需多遍刷漆避免压坏原新漆层，可适当减轻压力。
七、当不需要刷漆单独使用除锈时，把刷漆箱卸下，这样做在单独除锈时，可使钢管的出口改变为进口，利用开关倒顺，使刷盘各转动一小时，防止同一方向转动出现刷毛一面偏倒而降低效率。因此，变换转向可以保持刷毛锋利度。
八、当除锈和刷漆同时工作时，开关不能打倒转。但长时间除锈和刷漆，刷毛又会自然产生一面偏倒而降低除锈效果，此时可松开外套管压紧螺丝，然后转动内套管方向180度增加锋利度。如果转动内套管比较困难，是因长时间不清理间隙被微细铁锈卡住，此时，可轻微敲击振动内套管使灰尘漏出。也可用喷油壶加稀料水滴入内外套管的间隙中冲洗融化，要解决内套管被细微灰尘卡住的方法是：应时常清理内套管外圆与外套管内圆间隙减少灰尘进入。注意：每次外套管螺栓不能顶力过紧，避免内套管被顶变形。
九、出厂配有一段长1米，外径45mm调试管，无论调整刷毛和更换全新刷毛时，将其插入两侧压紧轮中间。此时，调试管的外径应位于进出口内径中心位置，例如：（进出口内径60mm，调试管外径45mm）调整时，先将两刷盘上的各3支钢丝绳刷毛将调试管控制在中心位置，调试管圆周间隙为60-45=15÷2=周围间隙7.5mm，然后使各刷盘上12支刷毛靠近调试管即可。标准脚手架管直径48mm。留有3mm压紧范围。每支刷毛尾端装有弹簧，可长时间保持刷毛处于顶紧状态，起到不间断的清理效果。调整完将调试管抽出即可。详见封底：第十七条。

十、刷盘内套管中储有长100mm钢丝绳刷毛，经磨损降低效率时，可松开外套管螺栓，再次插入调试管。将内套管向外调整继续使用，当钢丝绳刷毛完全失去作用时。用直径13-14mm废旧钢丝绳，用无齿锯切割每段100mm，先用电焊烧平钢丝绳被割断的一端，然后与螺丝杆尾端对接烧牢磨平即可。（详见样品）注意内套管尾端用防滑锁紧螺帽。
十一、钢管进入所需压力，出厂前均已试机调好。钢管进入时，对准喇叭口形状的进口，一定要使其平衡状态,采用瞬间向前轻微撞击进入。当钢管前端刚刚进入第一组刷毛或钢管尾端即将从第二组刷毛出口脱离时，由于刷盘处于单方向转动，有可能偶尔产生单向扭矩力，但扭矩力很小双手攥住即可控制。（参照底页）如时间长压紧轮磨损产生频繁单向扭矩力，应调整压紧轮框上方手轮螺丝和压紧轮框两侧螺丝高矮度。
注意，钢管已进入了二组的刷盘中，虽然扭矩力中和，但钢管前端没能到达第二组压紧轮中不能松开手，仍然保持钢管平衡帮助托起它的自身重量，当钢管尾端从钢管入口的压紧滚轮中即将脱离前一米时，用插入的把手再次保持平衡托住钢管完全离开。否则，6米管的自身重量在一端受重，压紧轮轴和刷毛易受损或撬坏刷漆箱，请（参照底页）
十二、钢管必须调直处理，否侧进入刷毛区不通心而影响自动滚进。当钢管完全脱离开出口压紧滚轮时会立即停止前进，单独除锈时，人工托平钢管顺从折叠式斜坡划道落入地面。
十三、当钢管越过刷漆箱出口托架出口约4米时，必须插入把手帮助托起钢管，当钢管尾端完全离开压紧轮停止推进，余有刷漆箱的一段，用插入的手把向上提起钢管的自身重量保持平衡拉出即可。
十四、调直钢管专用直径48mm不能过大或过小。如用于其它新直钢管除锈刷漆，直径可达30-56mm。详见第十七条 。
十五、原桶油漆浓度应按10比3添加稀释剂，故称（稀料水）将其倒入原油漆桶内搅匀。从油漆箱上方添加，油面应保持钢管进出口下方1厘米左右。此后及时添加。刷漆箱内采用插入式毛刷固定板，可方便抽出清洗更换毛刷和调试毛刷的倾向度和压力度，工作完的剩油漆，打开底部开关回收。清洗刷漆箱时，一定将甩油盘背面转动轴根部用稀料水或用毛刷清理干净。否则，油漆凉干后会导致转动轴密封圈损坏。
十六、进出口内径60mm，脚手架管48mm，中心周围间隙6mm。如用于小于48mm的钢管进行除锈刷漆，每小于1毫米，应将两侧推进轮架和刷漆箱的底座下添加0.5毫米铁垫片，当垫片加高至7.5mm时可除锈刷漆直径为30mm。调整时，应降低推进轮架内的推进滚轮框高度，向下调整压紧轮框两侧固定螺丝和弹簧上板螺栓所需压力，使上下压紧滚轮的中心保持三点成一线。但调试管应自备，比实际直径小于3mm即可。
十七、螺纹钢除锈直径14-40mm，调整步骤同上。出厂时固定在除锈直径40mm。
十八、新机磨合期间，皮带可能松弛无力，调整电机座拉紧即可。链条过度松懈时应调整机器后面右侧可调式链条轮，当调整余量达到极限时，可截去两节链条或换新链条。链条规格为国标节距15.875mm。
十九、长时间工作，液压油缸、油泵、油管会产生发烫的感觉，但属正常现象。如果油缸上下不灵敏或停止，有两种原因，一是操纵手柄上下不到位而产生空气进入，此时应卸开油泵进出口接头螺丝，然后开机推动手柄将液压油排出再重新灌入即可。二是已到位延时，内滑动杆被卡住，可用锤子轻微向下敲击震动上模块。
二十、钢管调直所需压力1吨左右，该设计为10吨，其它转动结构均是超范围设计，坚固耐用。电机采用国标纯铜线4级4千瓦。因此，损坏率几乎很少。即便出现小问题，详看说明书和电话指导即可解决。
二十一、按指导方法使用而出现非人为损坏，自购机之日起电机保修一年，整机保修3个月，出现下列情况不属保修范围，如电压不符，浸水受潮保管不善及使用不当。不包括易损件：例：皮带、刷毛轴承正常磨损，但可提供有偿服务。违章操作造成一切责任自负。建议专人管理。
二十二、出厂配备：钢刷毛调试管一支直径45mm，折叠斜坡划道一组，抬钢管手把三支，钢丝刷毛10支，油缸接口和变速箱密封圈各4支，活扳手内六角十字螺刀各一把，两用油壶一把（加稀料水清理油漆箱毛刷，加润滑油对转动部位加油）黄油枪一把，合格证、说明书各一份。

使用中如有不明处及时来电，您将会得到满意的指导答复。

郑重声明：
1、新产品的五项专利权纯属私人所持有，并且再经国家知识产权局评估检索，该技术国内外不从转让，没经许可，无论生产销售均属落入侵权行为。为保护个人利益不受侵犯，以大包形式委托山东文鼎律师团和山东北极之星律师事务所刘子阳、李建新等承办维权事宜。
2、经两律师所授意诚征维权奖赏。顾名思义指：凡是购买到仿冒产品的用户和经销商，一台可兑换康坤牌一台并贴补1万元。侵权清灰机每台贴补3000元。
3、 依据国家知识产权法界定和已经判决清灰机侵权人，如泰盛达牌，诚信牌，志新牌和江苏扬州万众机械厂侵权脚手架管调直除锈刷漆机以及多家销售商的侵权经验。【专利侵权案件不需人证出庭，购买仿冒品作为证据时，可依消费者的名义随便编写XX人或XX单位即可】因此，一定不要写自己的真实姓名和单位，本公司是知识产权局授予本市九家专利明星企业之一属着重保护对象。公司讲究信誉严守保密。敬请放心欢迎维权。
以上解释权归青岛市康坤机械有限公司。