热管式余热蒸汽发生器简介。

全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。此外，纺织印染企业导热油锅炉排放的大量热量和烟气，不但浪费能源、污染环境，而且还影响锅炉引风机、除尘器等部件的使用寿命。我们公司研发生产的“热管式余热蒸汽发生器”是利用导热油炉出口烟气所蕴含的巨大热能，通过热管的高速传热，使水蒸发产生蒸汽。

热管蒸汽发生器为立式结构，由上、下两部分组成。上部是汽包,下部为烟箱，传热件垂直排列于烟箱之中进行换热，构成热交换室。交换室外壁附有清灰装置该系列热管式余热蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资省。《贴上图片》

我们公司的设备是热管式的，不会爆管，有自己的清灰装置，是现在市场上最先进最完善的产品(注：做余热回收装置的同行各地都有，但他们大都不具备独立生产能力，是组合成的；并且市场上出现的设备多数用的是水管及空管，质量和性能都远不及热管；)可用去掉写在产品介绍上太麻烦 步入销售时直接说

我们有完善的一条龙服务，从售前指导到安装施工，再到售后服务，均有专人专项负责（可联系参观原设备及前期客户）
以600万大卡导热油锅炉为例，排烟温度为300℃左右，尾部热量损失严重，为其安装一台热管式余热蒸汽发生器，产生饱和蒸汽供生产用，同时降低排烟温度，大大延长水膜除尘设备的寿命。
2.工况参数
锅炉发热量：600万大卡/小时
燃料品种：AⅡ类烟煤
锅炉排烟温度：300℃
4.节能效益计算
600万大卡导热油炉配备的热管式余热蒸汽发生器在锅炉满负荷生产的情况下运行可产生饱和蒸汽15吨/天，在实际运行中会随着工况（排烟温度以及排烟量）同比例上下浮动，引风机运行时间20小时以上，产汽量相应稳定。（一般使用期可达6年）
如按以下参数运行：耗煤量：25吨/天，每天按24小时运行，每年按300天，蒸汽单价按150元/吨计算，则：

年节能效益＝15吨/天×300天×150元＝67.5万元/年
6年使用期总经济效益＝67.5万元/年×6年＝405万元

5.工程安装
热管式余热回收器通过变径接头安装于锅炉尾端排烟口，在原锅炉烟气系统尾路烟道水膜除尘器前的水平烟道加装旁路烟道和闸门，烟门关闭时，旁路烟道关闭，原烟道打开，烟气正常排放；烟门打开时，旁路烟道打开，原烟道关闭，烟气经旁路烟道通过，与蒸汽发生器进行热交换，回收烟气中余热。位置在烟道出口和水膜除尘器之间，软化水箱、水、电及蒸汽管道由业主负责引至热管式蒸发器器安装位置。业主提供不少于24个小时的停炉时间用于烟道对接，其它安装项目或者调试，锅炉可正常正常生产。。在这加个安装图

热管式热水发生器介绍简介。

　　
热管式省煤器简要说明：
热管式省煤器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。
为什么要安装热管式省煤器

超导热管是热管式省煤器的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管式省煤器的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。热管式省煤器体积小，只是普通省煤器的1/3。

一、设计原理 这是 特点）
1、热管式省煤器换热效率高：热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜能，以及工质流动来传导热量的，导热率很高，其导热能力是同等银导热量的2000倍，紫管的6000倍。
2、热管式省煤器等温性能好：热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而整根热管的温差很小（只有1°C）左右）。热管工作地壁面温度较高，远离酸露点及低温腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和都会现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，且清灰方便。
3、热管式省煤器流动阻力小：由于热管省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活，而且体积小、重量轻、占地少，烟气损失只有300pa左右，因此非常适合各型锅炉烟气余热回收使用。
4、热管式省煤器工作安全可靠：由于热管工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音，冷热流体均在管外流动，且通过隔板完全分开，单根热管独立工作，互不影响，易燃，易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性，使用寿命很长，这也是热管能用于宇宙空间的主要原因
5、壁温可调可控：对于腐蚀性较强的烟气，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度，使热管尽可能避开最大的腐蚀区域，远离烟气酸露腐蚀，因此使用热管式省煤器可以彻底解决锅炉低温腐蚀难题，进一步大幅度降低锅炉排烟温度，回收更多的中低温热能。上面的可以精简些

热管式省煤器与普通省煤器性能比较

1、体积和外部样式比较
普通省煤器：体积、重量大，而且因为连接法兰多，容易发生漏水漏气现象；
热管式省煤器：体积小，重量轻接吸法兰数量较少。
2、导热效率比较
普通省煤器：等温性差、导热速度慢、强度小、导热效率低；
热管式省煤器：等温性高、导热速度快，可达音速。
3、提供效率比较
普通省煤器:换热效率在10%-20%，节煤效率比较低，一般在2%-5%；
热管式省煤器：换热效率在35%-50%，节煤效率比较低，一般在3%-16%，（根据企业设备情况而定），节煤效果比较明显。
4、除污和抗腐蚀能力的比较
普通省煤器：因烟气从管内走热量从管壁进行传导，时间长了易积灰腐蚀；
热管式省煤器：由于有自震装置故不易积灰，排烟温度控制在露点以上，故不易凝露，结焦、腐蚀。
5、 使用寿命比较
普通省煤器：使用寿命比较短，一般在2-5年；
热管式省煤器：使用寿命比较长，一般在10年以上。
6.长期的比较
普通省煤器：回收期比较长为1-3年；
热管式省煤器：回收期为3-8个月。据统计,一台500万大卡的导热油炉,使用我公司热管式省煤器每小时可产生80热水10吨以上，年直接产生经济效益100多万元，该技术改造能为企业带来丰厚的回报。

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