1、 内设电源稳压装置，保证输出电源恒定，焊接一致性好。
2、 直线轴承设计确保焊接的精度和可重复性，采用杠杆踏板。也可选配气动电极。
3、 造价低，累计输出功率大。
4、 焊接压力独立可调，且调节方便，确保焊接压力稳定可靠。
5、 焊接参数码调节。
6、 火花小，无发黑，省去打磨工序。

电池组制造，特种电池组装，废旧电池回收制作电池组，蓄电池标牌焊接，以及焊接各种碱性电池，镍镉电池，镍氢电池，锂离
子电池等。

1、 对电源适应性更强，焊接压力任意可调。
2、 瞬间功率大，焊接时间短，焊接火花小，焊接更牢固，焊接点不变颜色
3、 可以使热影响降至最小对电芯内在特性影响微小。
4、 焊接完成后的电池表面更加清洁。
5、 外形美观，采用微电脑控制，各项参数键盘设置、调节。
6、 LCD显示设置参数，准确、直观、方便。
主要应用范围
电池组制造，特种电池组装，废旧电池回收制作电池组，蓄电池标牌焊接，以及焊接各种碱性电池，镍镉电池，镍氢电池，锂离子电池等

变压器焊钳联体设计，铝合金机身，体积小、重量轻，有效功率大大提高。
• 各种电极臀形式更换，适合不同形状工件的焊接。
• 广泛用于汽车制造、金属家具、农机、厨具、冰箱冷气制造、金属钣金行业。
设备主要技术参数

型号/项目 额定容量 额定初级电压 额定频率 最大短路电流 负载持续率 最大焊接功率 电极 冷却水量 最大电极压力 焊接能力
电极行程 电极臂长 最长臂 最短臂
KVA A Hz A % KVA mm mm 1/h Dan mm mm
DN2-25C 25 380 50/60 13600 50 29 158 160-650 200 320 1.2+1.2 3.0+3.0
DN2-35C 35 380 50/60 18000 50 53 235 160-750 280 320 2.0+2.0 4.0+4.0
DN2-40C 50 380 50/60 26000 50 104 230 160-900 300 320 4.0+4.0 4.5+4.5

在张开面积喊大的二次回路中可减少干扰：焊接里为支流， 当二次绕组中有感应/具磁性的材料时。不会影响焊接。 2。 使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。 3。对电网的波动及压降的适应性更强：能量有一部分 被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。 4。更为精确，快速的电流控制：与工频系统相比能更多，更准确的分析参数。 5。更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。 6。过程更为可靠：大部分应用组焊的金属采用支流焊接效果会更好。 7。减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。 8 。节省能量：同使用工频比较可减少电能的消耗， 使用与焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有渡锌钢板等。

1、 内设电源稳压装置，保证输出电源恒定，焊接一致性好。
2、 直线轴承设计确保焊接的精度和可重复性，采用杠杆踏板。也可选配气动电极。
3、 造价低，累计输出功率大。
4、 焊接压力独立可调，且调节方便，确保焊接压力稳定可靠。
5、 焊接参数码调节。
6、 火花小，无发黑，省去打磨工序。

电池组制造，特种电池组装，废旧电池回收制作电池组，蓄电池标牌焊接，以及焊接各种碱性电池，镍镉电池，镍氢电池，锂离
子电池等。

双脉冲系列电容储能放电式直流焊接系统包括直流焊接电源和焊接机头两部分.电源部分也可以与其他焊接自动化工装配合使用,或者单独机头配其他的焊接电源。
1.焊接电源资料：
直流焊接电源采用微处理器进行控制，专为精密电阻焊应用设计，为焊接工件提供高度稳定的焊接电能输出，不受线路电压波动的影响，双脉冲功能可消除表面差异，并可存储多组焊接参数。
因其能在很短的时间内迅速产生高峰值焊接能量，焊接时间非常短，所以用于焊接铜，铝，镍等导电性能较好的金属材质时，与普通交流电源和普通逆变电源相比，有助于将工件变形和焊接痕迹控制在最小程度，效果特别好。
2.主要应用范围：
适合于金属薄片与金属薄片焊接,金属细线与金属细线焊接，金属片与金属线焊接：
①通信器材：电池组合、手机电芯、手机五金等。
②电子元件：连接线、传感器、电阻、保险丝、半导体元件，电子脚与导线的焊接,线与端子之间的焊接等。
③数码产品：笔记本电脑、数码相机、MP3电池、电脑存储器磁头等。
④家电产品：排插，电屏蔽壳等。
⑤汽车制造：闪光灯、继电器、灯丝等。
⑥机电器件：接触器、断路器、马达、灯炮的引出极耳等。
⑦金属制品：医疗器械、灯具、微章、头饰、首饰等。
⑧航天航空、精密金属部件、仪表、金属连接件、感应装置等。
3.气动电阻点焊机头
精密加压机头,分“A型单面单点”和“B型单面双点”两种， 具有弹簧微调功能，该机头随动性好,稳定性强,调节方便,可以上,下,前,后方向调节,焊接效果好.
A型：上下电极，单面单点焊接机头。

整机特点
1、 此焊机除有普通点焊机的特点外，下电极为平台式：焊接范围大，焊后工件平整、不易变形。
2、 上电极为多关节摇臂式，焊接方便，不用移动工件，只移动焊枪即可，整个台面内焊接。
3、 同时焊接平台可在200mm范围内任意升降，方便不同形状和高度产品焊接。
4、 操纵灵活自如，安全可靠。

主要技术参数
额定功率：50KVA-150KVA
额定电压：220V/380V-420V（任选）频率：50Hz/60Hz
气源气压：≥0.5Mpa;
电极压力：≥2.2KN；
台面尺寸：800×1000mm；
台面高度：750-950mm（200mm自动升降）；
焊枪形式：水平式/垂直式（任选一种或两种）；
焊枪总长：395mm（可配垂直式焊枪）；
额定占载率：50%
冷却水量：4-6L/min
电极尺寸：Φ16×50mm 锥度：K=1：10
设备尺寸：长：1280mm×宽：1000mm×高：1890mm；
设备重量：850kg

该新型闪光对焊机由美国焊接技术协会和德力焊接设备有限公司共同努力开发而成，融合了最新的焊接科学技术，使用了最优良的元器件。
一流品牌的电机保证了对焊接步调和侧向顶锻的精确控制，比传统的液压方式更优良，欧洲技术的控制系统保证了对各个焊接步骤和焊接参数精确操作，包括高难度退火。
精密型导轨保证了工件的完美对接，从而最大限度的减少了焊接后工具的再加工。在
美国专家的指导下，德力焊接有限公司完全具备了加工和制造世界一流机器的能力。
焊接不同工件时，调节起来特别方便，只需几分钟。
水冷变压器，可控硅和夹具等确保了机器的长时间高负荷工作。
这种通用型闪光对焊机，是焊接各种小批量，多规格，多品种材料产品的理想选择。

DW-100KVA闪光对焊机，适合焊接直径不大于30mm的低碳
钢，或者直径不大于20mm的铜棒。
DW-200KVA闪光对焊机，适合焊接直径不大于45mm的低碳
钢，或者直径不大于30mm的铜棒。
冷却水流量：12L/Min;
气源压力：0.6Mpa;
夹紧力：6,000kgf；
顶锻力：3,000kgf.

UN系列闪光对焊机
闪光对焊的主要焊接工艺及原理：
1.焊接电极加紧工件，在工件尚未完全接触时，开始闪光。
2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。
3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。
4.闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起。
5.最后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成。
主要应用领域：
1.各种餐具，厨房和餐具刀具的焊接;
2.自行车，摩托车，汽车车圈，及其他金属环的对焊;
3.各种金属丝，金属带，铁棒，建筑用钢筋对焊；
4.各种圆管，方管的“L”形与“T”形焊接；
5.窗框与门框的对角焊接。
主要技术参数：
参数
Parameter 额度功率Rated Power 额度电压Rated Voltage 额定频率Rated Frequency 最大短路电流Max Short Current 负载持续率Rated Duty Cycle 最大加紧力Max Clamping Force 最大顶锻力
Max Upsetting Force 冷却水流量Cooling Water Required 平均重量Average Weight 外形尺寸Over Dimensions L*W*H
型号
Model No.
UN-50 50KVA 380V/420V 50/60Hz 19000A 50% 4000N 2000N 150L/H 350Kg 100*90*150CM
UN-75 75KVA 380V/420V 50/60Hz 24000A 50% 6500N 3000N 150L/H 450Kg 100*90*150CM
UN-100 100KVA 380V/420V 50/60Hz 28000A 50% 6500N 3000N 150L/H 550Kg 100*90*150CM
UN-150 150KVA 380V/420V 50/60Hz 32000A 50% 8500N 4000N 300L/H 1200Kg 140*100*170CM
UN-200 200KVA 380V/420V 50/60Hz 37000A 50% 8500N 4000N 300L/H 1400Kg 140*100*170CM
UN-250 250KVA 380V/420V 50/60Hz 45000A 50% 12000N 6000N 600L/H 1600Kg 180*120*190CM
UN-300 300KVA 380V/420V 50/60Hz 52000A 50% 12000N 6000N 600L/H 1800Kd 180*120*190CM

UN3系列铜铝管对焊机

UN3系列对焊机是为铜铝管插入式专用电阻焊接设备，它可替代原先使用的专用高压闪光对焊机。系统采用了可编程序逻辑控制器（PLC）为动作逻辑控制单元，专用微电脑焊接控制器为焊接工艺控制单元，使用高品质铝合金气缸和高精度含油轴承与精密机床用高精度光杆配合来保证机械动作的精度。具有可靠的焊接质量，控制与调整直观简便，生产效率高，基本无漏焊漏气现象，产成品率高等优点，同时克服了原来焊接工艺需要对焊接管内二次加工和工作电压高易出事故的缺点。
装有初级恒压和次级恒流的控制系统，确保大量生产，焊接质量和焊接效果完全一致。

1． 电源电压： 380-480VAC、50/60Hz单相
2． 额定容量：50KVA-100KVA
3． 焊管直径：Φ4-54mm 铜管：Φ4-54mm
4． 夹紧气缸行程：30mm
5． 横向气缸行程：100mm(可调节)