特征：优良的耐热性及抗龟裂,加工性能好. 8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。
用途：各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑料模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等

出厂状态：软性退火至HB180~210
特征：抛光性能优良，易切削，高韧性及延性，材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好。
用途：用于铝、锌、合金挤压模

热作压铸模具钢钢材DAC出厂状态：软性退火至 HB 185
特征：SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢，高韧性，它可以使模具寿命延长,性能更优越.
用途：适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。应用在一般压铸模具／锌压铸模具／低压铸模具／高硬塑料模具

DC53进口模具钢材是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

化学成分
　　碳 c ：1.00

硅 Si：0.91

　　锰 Mn：0.32

　　铬 Cr：8.00

　　钼 Mo：2.00

　　钒 V： 0.28

热处理
　　锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度

　　1100~900 退火 淬火 回火 退火

　　HB 淬火回火

　　HRC

　　830~880 1000~1040 低温

　　180~200 高温

　　520~530

　　(1)日本大同制钢株式会社生产的DC11亦是JIS SKD11的一种，通用冷作模具钢材(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。

　　(2)为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性最好之合工具钢。

　　(3)添加钼、钒元素，故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性。

　　(4)经二次精，清净佳，晶?微细。

　　出厂状态：退火≤255HB

淬硬温度℃：

　　1000-1050

　　冷却方式：

　　空冷或气冷

　　回火温度与硬度HRC：

　　200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃

　　61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -

　　主要用于：

　　(1)各种加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、丝头打模等。

　　(2)各种加工用工具，如剪刀、冲头、滚、精密样板及规等。

　　(3)陶瓷模、PVC耐蚀模等。

　　出厂状态：HB255

　　化学成份%：

　　C碳 ：1.40-1.60

　　Si矽 ：≤0.40

　　Mn锰 ：≤0.60

　　Cr铬 ：11.00-13.00

　　Mo钼 ：0.80-1.20

　　V钒 ：0.20-0.50

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38CRMoAl合金结构钢
特性
高级氮化物，具有很高的氮化性能，氮化处理后，能得到高的表面硬度，高的疲劳强度及良好的抗过热性。
具有良好的耐热性和耐蚀性。
无回火脆性，切削性尚可，高温工作温度可达500℃。
冷弯塑性低，焊接性差，淬透性低。
用途
用于制造注塑机轴及高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确，强度较高的各种尺寸的氮化零件

60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

出厂硬度：退火至HB≦235
特征：油淬硬化的低合金工具钢，耐磨性好
用途：冷冲压模具，塑胶料模具及量具刃具等

3Cr2W8V合金工具钢热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等

特征：快速制模,优良的高温强度与耐磨性
已调质使用上最适合硬度HRC40-44，所以不需要热处理就可以直接用于产品生产.可以大大减少模具加工的时间.
用途：适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑料模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点，宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点；